現(xiàn)有的螺釘大都采用整體金屬結(jié)構(gòu)，仍存在一些問題，如重量大、用料成本高、耐磨性、硬度、防銹性能、耐腐蝕性能、耐高低溫性能、脆性、韌性等一般，在很多場合不能滿足生產(chǎn)的需要，還需進(jìn)一步的改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高安全性，延長螺釘?shù)氖褂脡勖? 該間隙確定，借助鎖定螺釘在相應(yīng)的鎖定孔中固定的骨頭斷片相對于釘并從而由于釘?shù)膭偠纫蚕鄬τ谟赏会敼潭ǖ钠渌墓穷^斷片可以運(yùn)動多少量。與材料和總裝置的柔性一起這可以積累達(dá)到一大小而妨礙或決定性延緩有效的愈合。為了鎖定裝置對醫(yī)師的可應(yīng)用性，該間隙雖然是不可避免的，但其在上在某些適應(yīng)證中(例如在干骺端的斷片的情況下)是不符合要求的。 即使具有完整橫截面的髓內(nèi)釘，其在鎖定孔中可以具有內(nèi)螺紋，也不是無間隙的。該內(nèi)螺紋只防止髓內(nèi)釘可能在鎖定螺釘上軸向移動。 一種自鎖螺絲，包括螺絲主體，所述螺絲主體上部設(shè)置有金屬螺絲頭，所述螺絲主體中部設(shè)置有螺紋，所述螺絲主體上部設(shè)置兩側(cè)都設(shè)置有干涉槽，所述干涉槽的線與水平線呈280-364°的夾角，螺絲主體底部設(shè)有彈性夾頭，彈性夾頭包括光軸和圓錐頭。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司采用彈性夾頭設(shè)計(jì)，螺絲上設(shè)置螺紋段和干涉槽，使得在螺絲旋合過程中，兩螺紋段之間光軸的干涉槽產(chǎn)生沿螺絲軸向的彈性力，達(dá)到可靠自鎖的效果，使用方便，調(diào)諧效率高。 現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的。現(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭?，F(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點(diǎn)不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為65度，使其進(jìn)入材料時阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入，經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進(jìn)入材料內(nèi)部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。 傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達(dá)182度完整的排屑槽。