托盤貨物的碼放方式有如下要求：1.木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯(cuò)碼放，拉伸或收縮包裝；2.紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層或多層交錯(cuò)碼放，用捆扎帶十宇封合；3.密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，用木質(zhì)貨蓋加固；4.需進(jìn)行防潮、防水等防護(hù)的紙質(zhì)品、紡織品貨物單層或多層交錯(cuò)碼放，拉伸或收縮包裝或增加角支撐、貨物蓋隔板等來加固結(jié)構(gòu)。薄板旋切芯、鋸屑、木絲、刨花等以及厚度等于或者小于6mm的木質(zhì)材料除外。

木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定徑及風(fēng)冷形式，反之就選用濕式定徑。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。但由于塑木技術(shù)是一種新型的加工成型技術(shù)，因此，幾種形式的定徑有時(shí)候需要互換交叉使用，這可視當(dāng)時(shí)情況和自身技術(shù)靈活選定。經(jīng)過定徑的產(chǎn)品（包括型材、板材）一般要經(jīng)過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過程。在以上所涉及的塑木成型技術(shù)中，較為成熟的工藝路線主要有兩種。

擠出成型工藝。鋼制托盤的規(guī)格不是很多主要集中在二至三個(gè)規(guī)格，主要用于港口碼頭等單位。由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意所需長(zhǎng)度的塑木制品。該工藝又可分為單機(jī)擠出和雙機(jī)復(fù)合擠出，復(fù)合擠出的目的是在塑木制品的外表共擠層純塑料表層，成為可在特殊場(chǎng)合使用的塑木制品（如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用）。擠壓成型工藝。即擠出機(jī)和壓延機(jī)聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，該板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。另外，還可以通過壓制成型方法加工制品。