冶金機械設(shè)備的劣化三個方面：1、使用劣化。是指冶金設(shè)備在應(yīng)用過程中，因為受到磨損以及化學(xué)藥品、酸堿的腐蝕發(fā)生的變形或損害。材料上因為吸附了大量的污染成分，從而造成部分性能喪失，影響到冶金設(shè)備的正常工作。2、性能劣化。性能劣化主要分為兩種，一種是絕1對劣化，一種是相對劣化。前者是設(shè)備隨著使用時間的增加，出現(xiàn)損壞，直至報廢；后者則是指盡管設(shè)備沒有明顯的老化，但與其他同類新產(chǎn)品相比較，在技術(shù)以及功能上面，出現(xiàn)了較大差距，稱為是技術(shù)性劣化。3、自然劣化。當(dāng)設(shè)備在存儲過程中或是停產(chǎn)停運中，設(shè)備與自然條件下的空氣、水中的元素進(jìn)行緩慢反應(yīng)，從而發(fā)生設(shè)備的自然腐蝕現(xiàn)象，給冶金設(shè)備造成一定的損害劣化；另外也可能在一些較大的自然災(zāi)害情況下，加劇冶金機械設(shè)備的劣化。

與加工精度相對的就是加工誤差，即工程機械零配件加工后的實際幾何尺寸與理想數(shù)值的偏離程度。工程機械配件加工質(zhì)量控制就是通過采取工藝措施將加工誤差和可能出現(xiàn)的表面質(zhì)量問題控制在合理范圍內(nèi)?？紤]到實際生產(chǎn)過程中存在各種各樣的影響因素，對機械零配件加工質(zhì)量的控制應(yīng)遵循如下原則：一是分清主要矛盾與次要矛盾，抓住主要矛盾，找到影響加工質(zhì)量的主要因素并給予解決；二是具體問題具體分析，由于實際加工中每一種零配件的加工要求都不一致，一些有著十分復(fù)雜的幾何特性，有的則較為簡單，應(yīng)結(jié)合每種零配件的具體特點采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；三是考慮到經(jīng)濟和效率因素，在提高加工質(zhì)量措施時，如果盲目追求過高的精度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，必然會引起生產(chǎn)成本的急劇增加。

機床中心架和跟刀架：由于不同車床的中心高和床身道軌尺寸不同，所以中心架和跟刀架必須按照機型供貨. 常用的中心架為：C620-1（夾持范圍0--Φ100 mm）、C620-1加大（Φ100—Φ260）、CA6140（0--Φ125）、CA6140加大（Φ100—Φ260）、CD6140A（0--Φ170）、CY6140（0--Φ100）、C630（0--Φ150）、C630加大（Φ150—Φ340）CW6163（0--Φ170）、CW6163加大（Φ150—Φ340）常用的跟刀架為：C620-1（夾持范圍Φ20—Φ80 mm）、CA6140（Φ20—Φ80）、CD6140A（Φ20--Φ100）、CY6140（Φ20—Φ80）、C630（Φ20--Φ100）CW6163（Φ20--Φ100）。