軸承的安裝

壓入配合：

軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)。壓裝時在軸承內(nèi)圈端面墊一裝配套管，套管的內(nèi)徑比軸徑略大，外徑應接近軸承內(nèi)圈擋邊直徑，以免壓在保持架上。

軸承外圈與軸承座孔為緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，則應采用軸承套管同時壓在軸承內(nèi)、外圈上。

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防止軸承銹蝕的措施

1、防銹油陳年累月反復使用，從不更換，導致防銹油的機械雜質(zhì)、酸值等質(zhì)量指標明顯不符合要求，使防銹油的防銹性能大大降低。2、保持工作環(huán)境干凈整潔，軸承表面清潔，避免灰塵落在產(chǎn)品上，屋頂天窗要維護好，做到既通風又不漏雨，保持地面干燥，將空氣濕度降低至65%以下。

3、加工過程中注意防止手汗銹蝕，在裝配和檢驗時，必須帶手套或涂覆液體手套進行操作。

4、經(jīng)酸洗或酸印的軸承零件，必須用堿水中和徹底，并用流動水漂洗干凈，最后用脫水防銹油處理后才能轉(zhuǎn)入下道工序。

軸承室磨損的修復方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調(diào)和材料嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度，將涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

四、安裝及注意事項按照裝配要求進行安裝。應將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時，也可以的確保修復后的同心。五、固化24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

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