容器鋼板簡介

容器鋼板是鋼板中的一大類－－容器鋼板，具有特殊的成分與性能，主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應(yīng)該選用的容器鋼板材質(zhì)，也不盡相同。

容器鋼板的熱處理：熱軋，控軋，正火，正火+回火，回火+淬火（調(diào)質(zhì)）

如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54。

以上為中國牌號，國外的牌號也有許多。如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。

容器鋼板表面粗糙度對陰極電泳涂層產(chǎn)生的影響

隨著容器鋼板表面粗糙度的增大，涂層的耐腐蝕性能降低。當(dāng)容器鋼板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低時，涂層的耐腐蝕性能與冷軋鋼板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；當(dāng)容器鋼板粗糙度Ra在7.0～9.0μm時，涂層的耐腐蝕性能與未經(jīng)拋丸處理的容器鋼板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；當(dāng)容器鋼板粗糙度Ra在9.0～12.0μm時，涂層的耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。

調(diào)整現(xiàn)場拋丸所使用的鋼丸粒徑(由原來的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可確保工件經(jīng)陰極電泳后，涂層質(zhì)量達到CA/C202甲標(biāo)準(zhǔn)。

對于涂層標(biāo)準(zhǔn)要求較低的特殊工件，可根據(jù)工件表面的氧化皮狀態(tài)決定是否采用拋丸工藝。如果工件表面的氧化皮沒有被破壞，則可取消拋丸工藝；目前解放卡車車架總成的縱梁及加強板、橫梁及連接板、部分支架均存在氧化皮被破壞的情況，在涂裝前必須采用拋丸工藝。

容器鋼板要求鋼材要具有良好的工藝性能

首先，由于容器鋼板的承壓部件，大都是用鋼板滾卷或沖壓成形的，所以要求材料有良好的冷塑性變形能力，在加工時輕易成形且不會產(chǎn)生裂紋等缺陷。

其次，制造容器鋼板的材料應(yīng)具有較好的可焊性，以保證材料在規(guī)定的焊接工藝條件下獲得質(zhì)量優(yōu)良的焊接接頭。

第三，要求材料具有適宜的熱處理性能，輕易消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，而且對焊后熱處理裂紋不敏感。