

天津中德天浩泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 混流泵
天津耐高溫?zé)崴脧S-天津耐高溫?zé)崴门谱?耐高溫?zé)崴脧S
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深井泵不能空轉(zhuǎn)的原因還有就是潛水電機(jī)所帶的泵頭部分,很多軸瓦都是水潤滑,如果在沒水的情況下空轉(zhuǎn),泵軸和軸瓦之間產(chǎn)生干磨,電機(jī)很容易過載并發(fā)熱,燒毀電機(jī)。
通過對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn),雖然有說明書,但還是有一部分人對深井泵不是很了解,對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了,不能很好地發(fā)揮深井泵的全部性能,小編就深井泵的安裝步驟再來和大家探討探討,希望能給大家?guī)Я藥椭?/p>
(1)首先在深井泵的出水口安裝接泵管一節(jié),并用夾板夾住,吊起落入井中,使夾板位于在井臺上。
(2)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起,降下與接水管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時有必要對角線同時進(jìn)行。升起吊鏈拆下榜首付夾板,使泵管下降夾板又落在井臺上。順次重復(fù)進(jìn)行安裝、下井,直到悉數(shù)裝完,放上井蓋,一付夾板不拆開將其放在井蓋上。
(3)安裝彎管、閘閥、出水口等,并加相應(yīng)的膠墊密封。
(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi),每節(jié)用繩固定好,下井進(jìn)程要當(dāng)心,不得碰傷電纜。
(5)下泵進(jìn)程中如有卡住現(xiàn)象,要想法戰(zhàn)勝卡點,不能強(qiáng)行下泵,避免卡死。
(6)安裝時嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。
(7)維護(hù)開關(guān)和發(fā)動設(shè)備應(yīng)安裝在用戶的配電盤后,配電盤有電壓表、電流表、指示燈,并放置在井房內(nèi)恰當(dāng)方位。
(8)選用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管綁縛”的強(qiáng)行維護(hù)措施,以避免意外事故發(fā)生。
深井泵如何接線接線方法
通過對客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn),很多客戶對深井泵的接線方法不是很明白,希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說明。小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。
由于我國的水資源嚴(yán)重斷缺,有些地方用水困難,所以使用深井泵的越來多,它是提取深井水的設(shè)備,我們在購買深井泵時深井泵廠家一般都是只有引出電纜,用戶在使用時需要重新接電纜,所以正確的安裝電纜是非常重要的,接下來我們來了解一下深井泵如何接線。
1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(建議用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1)動力電纜 2)聚粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫,要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干凈待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層,并逐步向線芯的外部延伸。包扎時把膠帶拉伸200%,外層再用聚粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家),也逐步往外延伸,保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一段距離,防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)(不加水時)的絕緣電阻,其值不低于150兆歐,
2)電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐,
3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記,
4)開始下井:井用深井泵在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外,下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。
深井泵起動困難或無法起動:
這種故障常發(fā)生在新泵試車或長期停用初次啟用時。如果合上電閘,保險絲立即熔斷,或電動機(jī)不轉(zhuǎn)只有嗡嗡聲,或轉(zhuǎn)數(shù)不夠,均屬起動故障。這時,應(yīng)首先檢查電動機(jī)接線是否妥當(dāng),測量電壓看是否過低。如屬接線有誤,應(yīng)更正接線錯誤;如果電壓低,那就要進(jìn)一步檢查是屬于電源電壓低,或?qū)Ь€線號小,變壓器容量不夠,變壓器離開機(jī)組太遠(yuǎn)等等,逐一檢查,并采取相應(yīng)措施,予以解決。

深井泵在工作過程中動力機(jī)出現(xiàn)過載:常見原因主要有:
①葉輪與導(dǎo)流殼發(fā)生摩擦,應(yīng)停機(jī)調(diào)整好間隙。
②電動機(jī)滾珠軸承損壞,應(yīng)停機(jī)更換軸承。
③因洗井不徹底,水泵被泥沙淤塞,或被雜物卡住。這時,應(yīng)提起水泵,清理泥沙或雜物,必要時重新洗井。
