磷是鋼鐵冶煉進程中首要的有害元素之一。跟著冶金工業(yè)的開展，鋼鐵廠商對鐵精礦磷含量的要求越來越高，故開發(fā)鐵精礦降磷技能現(xiàn)已火燒眉毛?，F(xiàn)在高磷鐵礦石的降磷辦法首要有：物理選礦法。該辦法是將礦石細磨至磷礦藏與鐵礦藏充沛解離，然后經(jīng)過磁選、重選或浮選來降磷，但降磷作用不太抱負；化學選礦法。該辦法經(jīng)過用、或硫酸對鐵礦石進行浸出來完結降磷，是一種較為有用的降磷辦法，并且磷礦藏無須完全單體解離，只要能露出出來與浸出液有觸摸就可到達降磷的意圖。這兩個試驗的結果表明，該速率快的足以在閃速反應過程中對當前生產(chǎn)的精礦進行還原。氧化鐵精礦和還原試樣可從掃描電子顯微鏡(SEM)顯微照片上觀察到。這個新技術將具有下列優(yōu)點：與高爐相比，節(jié)能達到38%；通過直接使用已經(jīng)在美國生產(chǎn)的大量氧化細鐵精礦(希望從較新的鐵礦床生產(chǎn)鐵礦粉，目的是要大大減少廢石含量)，淘汰焦爐、球團或燒結，因為它們使用起來能耗大、污染嚴重而且費用較高。有效減少或甚至完全清除工業(yè)中的化碳散放物，這取決于被建議的懸浮還原技術中使用的還原劑和燃料的選擇。

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