輥軋，輥模，模拉，輥模拉絲機(jī)

根據(jù)異型鋼絲形狀對稱性和寬厚比的大小，目前，異型鋼絲拉（軋）生產(chǎn)方法主要有如下幾種：

（1）模拉法。即用事先加工成一定幾何形狀的硬質(zhì)合金模（或聚晶模）從圓絲開始逐道拉拔，直至拉拔成所需尺寸、形狀，每道變形率控制在15%～22%，以方鋼絲為例，變形過程示意。該方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備一次性投資小、產(chǎn)品形狀精確、尺寸公差小、通條性好；缺點(diǎn)是制模難度大、尖角欠充滿、表面易劃傷、道次變形率和總變形率小、生產(chǎn)周期長，有些斷面形狀的鋼絲甚至無法生產(chǎn)。

模拉按鋼絲是否加熱又分冷拉和溫拉兩種。

（2）輥拉法。即用輥?zhàn)咏M合成孔型，通過輥?zhàn)訌膭臃绞?，拉拔異型鋼絲。輥拉從輥數(shù)上分有兩輥輥拉、三輥輥拉、四輥輥拉和六輥輥拉等幾種。輥拉單道次變形率可達(dá)30%左右，幾種代表孔型如圖16-1-4。該方法的優(yōu)點(diǎn)是鋼絲道次變形率大，尖角充滿，形狀精確，可生產(chǎn)復(fù)雜斷面和較難變形合金鋼、不銹鋼等。缺點(diǎn)是模具一次性投資大，生產(chǎn)過程中鋼絲尺寸波動大，生產(chǎn)時需多加注意。