公司自創(chuàng)建以來，一直專注電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，在公司全體員工的共同努力下，艱苦創(chuàng)業(yè)，積累了豐富的設(shè)計生產(chǎn)和制造經(jīng)驗，已發(fā)展成為國內(nèi)電氣行業(yè)中具有能力的生產(chǎn)商。
真空斷路器真空泡漏氣問題目視檢查方法：
由于真空泡內(nèi)的真空度降低時電弧顏色發(fā)生變化，內(nèi)部零件發(fā)生氧化，所以在檢查和開關(guān)過程中，可以定期檢查玻璃殼內(nèi)的真空泡。通常，內(nèi)屏蔽和其它部件的表面顏色應(yīng)該是明亮的，當電流接通和關(guān)斷時，會發(fā)出淺藍色的電弧光。當真空度下降非常嚴重時，內(nèi)部顏色變?yōu)榛疑?，當電流被關(guān)閉時，會發(fā)出暗紅色的電弧。該方法僅適用于玻璃外殼中的真空氣泡，不需停電即可檢查。然而，用肉眼觀察來判斷真空泡的絕緣強度是一種比較模糊的方法。操作人員不容易做出準確的判斷，容易做出錯誤判斷，因此無法及時發(fā)現(xiàn)隱患，可能導(dǎo)致設(shè)備事故。

真空斷路器的改造功能變化：
1、新的ZW8采用硅橡膠復(fù)合絕緣套代替舊式陶瓷絕緣套來實現(xiàn)外絕緣，因而重量輕、密封性能好，并能抵抗、飛石等外來強力破。
2、優(yōu)化了真空斷路器的設(shè)計：采用不銹鋼箱體外殼代替舊式的鐵質(zhì)噴漆外殼，從而使箱體重量減輕，防銹能力提高，防露凝效果增強。
3、針對電網(wǎng)現(xiàn)狀，我們因地制宜取消戶外真空開關(guān)內(nèi)置互感器裝置及送控系統(tǒng)，并在安裝過程中嚴格根據(jù)線路負荷做好真空斷路器的造型工作，其分合閘操作只采用手動操作。
4、在真空斷路器電源側(cè)線路上安裝隔離開關(guān)，斷路器斷開時可通過隔離開關(guān)有明顯的斷開點，從而使斷路器在停電檢查狀態(tài)時保障上取得了保證，而且與帶隔離刀閘的斷路器相比成本上也取得了降低。

真空斷路器真空泡漏氣問題工頻耐受電壓法：
定期（13年左右）對斷路器主電路進行接地、相間、斷線等工頻耐壓試驗（42kV/min）。當和靜態(tài)觸點滿足額定開度條件時，在觸點之間施加額定測試電壓。如果真空泡內(nèi)發(fā)生連續(xù)擊穿或放電，則耐壓不能達到要求的耐壓標準，意味著真空度嚴重降低，不能繼續(xù)使用。否則，真空度將滿足要求。

合閘彈跳是真空斷路器機械特性的一種重要參數(shù)，在合閘彈跳過程中，觸頭斷開距離小，電弧不會熄滅，導(dǎo)致觸頭電磨損加重，從而影響滅弧室的電壽命，但由于其存在時間較短，遠小于合閘過程中電弧燃燒時間。在一定范圍內(nèi)的彈跳很主要的危害在于加速了滅弧室觸頭的摩損，從而導(dǎo)致滅弧室電壽命的縮短。
順開智能本著以更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得客戶的滿意為宗旨，依靠的現(xiàn)代企業(yè)管理不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，全面推行質(zhì)量保證體系。