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工業(yè)鋁型材輸送線出現(xiàn)打滑的原因

一、載重負荷過大。

輸送線的輸送帶負荷大于電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當減少輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。

二、速度太快。

輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動。

三、初張力太小。

輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，增大初張力。

工業(yè)鋁型材輸送線

四、滾筒的軸承損壞。

原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和換掉已被嚴重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

五、摩擦力不夠。

輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當在滾筒加入些許松香末

鋁型材一定是具備力學(xué)性能的

建筑鋁型材一定具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時，其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。6063臺金的強化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

合金的均勻化處理能提高擠壓速度，同未均勻化處理的鑄錠相比，大約可使擠壓力降低6％-10％。均勻化處理后冷卻速度對組織的析出行為有重要的影響。對均熱后快冷的鑄錠，Mg2Si幾乎能全部固溶于基體，過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細小質(zhì)點存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓，并獲得優(yōu)良的力學(xué)性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產(chǎn)中，以燃油或燃氣加熱爐替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使爐子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能，達到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商

選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商 解釋如下：以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商，一般都是從事此行業(yè)10年以上。 自己也是使用者，有很豐富的實踐經(jīng)驗，對產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握，會推薦適合客戶需要的性價比比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實用的配件。 選擇一家好的廠家可以讓你免除掉中間商賺取的差價，所以您還在猶豫嗎？現(xiàn)在聯(lián)系國耀的客服，取樣品跟圖冊！