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斗式提升機料斗帶打滑的原因是什么
在實際的運用過程中，斗式提升機會出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機設(shè)備會出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由哪些因素引起的呢？斗式提升機料斗帶打滑會影響生產(chǎn)的有效進行，那么他的危害有多大，我們又該如何進行解決呢？斗式提升機出現(xiàn)料斗帶打滑故障時，需要立即停機進行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對張緊裝置進行調(diào)節(jié)。 斗式提升機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機對物料進行提升作業(yè)時，提升物料超載，導致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。
1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。 （2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
斗式提升機一般故障發(fā)生在什么部位是什么？
斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,作為這些行業(yè)作業(yè)時使用頻率較高的設(shè)備,斗式提升機也是有壽命的,會出現(xiàn)一些問題。斗式提升機一般出現(xiàn)問題在頭輪和底輪。如果安裝不正確的話容易導致物料帶跑偏,斗式提升機一般都是頭輪和底輪的裝置會出現(xiàn)點問題。主要的原因四傳動軸在一個垂直平面但是不平衡導致的頭輪和底輪的傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);兩傳動軸平行,同一垂直平面內(nèi)且不水平。出現(xiàn)上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。新鄉(xiāng)市宏源振動是專業(yè)的提升機生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的提升機有:斗提機、環(huán)鏈式斗式提升機、板鏈式斗式提升機等各種提升機設(shè)備,豐富經(jīng)驗,質(zhì)量保證,放心選購!設(shè)備用的時間久了就難免出現(xiàn)問題,及時找到問題之所在,便能節(jié)約更多的人力物力,及時解決,邊不會耽誤工作進程。

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