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高密市加強模具廠淺談鑄造生產(chǎn)與其他工藝不同的特點

由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，1類是組織構造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，二則是基本的組織結構發(fā)生變化者。1熱處理程序，主要用於消除內(nèi)應力，而此內(nèi)應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於二類熱處理而言，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。

(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

高密市加強模具廠告訴您精密鑄造特種鑄造的分類

精密鑄造常用的方法有很多種，比如：熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

1、壓力鑄造：壓力鑄造是在高壓下（比壓約為5~150MPa）將液態(tài)或半液態(tài)合金快速（充填速度可達5~50m/s）地壓入金屬鑄型中，并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法；

2、離心鑄造：將液態(tài)合金澆注入高速旋轉地鑄型，使其在離心力得坐擁下充填鑄型并結晶，這種鑄造方法稱為離心鑄造；

3、消失模鑄造：消失模鑄造精鑄鋼又稱氣化模鑄造或實型鑄造。它是用泡沫塑料制成的模樣制造鑄型，之后，模樣并不取出，澆注時模樣氣化消失而獲得鑄件的方法。

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

（1）鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。

（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

（3）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

（4）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。