錘式破碎機(jī)

     錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

     錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

     破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷(xiāo)孔上貫穿著銷(xiāo)軸，用銷(xiāo)軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開(kāi)有兩困銷(xiāo)孔。銷(xiāo)孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。6、因故俄然泊車(chē)，當(dāng)事端處理完畢預(yù)備開(kāi)車(chē)曾經(jīng)，有必要鏟除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，方準(zhǔn)許開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

     圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

①將偏心軸及其上面的軸承安裝到動(dòng)鄂中時(shí)，要將動(dòng)鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開(kāi)地面一定高度，盡量使動(dòng)鄂腔的軸線(xiàn)與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過(guò)，將動(dòng)鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內(nèi)。為保證軸承安裝準(zhǔn)確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要保證鄂式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。2，安裝時(shí)應(yīng)注意主體與地面之間的平衡，這樣在機(jī)器的生產(chǎn)中，錘子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎機(jī)的由于不平衡而相互磨損，安全地增加了破碎機(jī)的使用壽命。

②安裝好偏心軸后，保持動(dòng)鄂不動(dòng)，緊接著安裝另一個(gè)飛輪?？刹捎?根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的4個(gè)螺孔內(nèi)。然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過(guò)這4根螺栓，平鍵與鍵槽對(duì)正，在3根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時(shí)用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。2、發(fā)動(dòng)大型破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，并調(diào)查油壓、油流指示器是否正常，然后再開(kāi)主電機(jī)。

怎樣維護(hù)破碎機(jī)

1、破碎機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承

4、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

5、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。

6、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固。