壽光市鴻宇化工機(jī)械有限公司主營(yíng)：粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送

不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理：[藝來改善這一狀況，但這一手段對(duì)提高錘頭的抗磨損性能是有限的，的辦法是在不改變錘頭的打擊動(dòng)能和強(qiáng)度的情況下，對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。技術(shù)參數(shù)編輯錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢(shì)必會(huì)有所延長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。因此，應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。

精細(xì)化工是鹽化工的發(fā)展方向。精細(xì)化工模式產(chǎn)業(yè)鏈的延伸以氯堿裝置為基礎(chǔ)，配套建設(shè)規(guī)?；穆犬a(chǎn)品，然后以相應(yīng)氯產(chǎn)品為基礎(chǔ)向下衍生生產(chǎn)消耗氫、的下游產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)這種模式實(shí)施較好的有中石化南京化學(xué)工業(yè)公司化工廠、揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司等。該產(chǎn)業(yè)鏈模式的核心點(diǎn)是：氫氣、、及其下游產(chǎn)品貫穿其中，許多中間產(chǎn)品相互作用，生成多種精細(xì)化學(xué)品。另外，“兩堿”聯(lián)合是有效發(fā)展模式之一。以山東海化為例，使用法聚產(chǎn)生的難以治理的渣全部用于氨堿的生產(chǎn)，可以解決PVC樹脂行業(yè)的渣廢料利用的難題，同時(shí)減少了純石的消耗和相關(guān)能耗及三廢。這種模式比較適合已有的大型氨堿企業(yè)與將要搬遷的氯堿企業(yè)的結(jié)合。從地區(qū)發(fā)展思路來看，東部海鹽地區(qū)不宜再規(guī)劃發(fā)展純堿產(chǎn)業(yè)，應(yīng)積極探索海水淡化與鹽化工生產(chǎn)的結(jié)合，建設(shè)氯堿與石油化工相結(jié)合的一體化生產(chǎn)基地。中部地區(qū)可適當(dāng)考慮建設(shè)聯(lián)堿裝置，和有競(jìng)爭(zhēng)力的煤化工(合成氨)相結(jié)合，形成以鹵水采集、輸送、精制、氯堿及下游氯、堿、氫深加工的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，形成上中下游一體化發(fā)展模式。西部地區(qū)發(fā)展氯堿應(yīng)該充分利用能源、資源優(yōu)勢(shì)，走煤-鹽-電-堿-建材的大聯(lián)合模式。

中國(guó)離子膜法的平均電耗2286kW·h/t，與國(guó)外先進(jìn)水平相差17%-43%。2000年中國(guó)離子膜法制高純的蒸汽消耗平均為0.67t（折標(biāo)煤95.7kg）。有些廠家未經(jīng)蒸發(fā)而直接按30%液堿出售，而日本的蒸汽消耗只有0.343t（折標(biāo)準(zhǔn)煤49kg），綜合能耗國(guó)內(nèi)平均水平比國(guó)外高31%左右。鹽耗高國(guó)外離子膜法的鹽耗一般在1.5t以下，國(guó)內(nèi)鹽耗一般在1.55～1.60t，甚至有些廠高達(dá)1.67～1.76t，相差50kg左右。因此，要加快氯堿生產(chǎn)和配套設(shè)備研發(fā)，開發(fā)先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)的離子交換膜，降低能耗和鹽耗，降低成本。耗氯精細(xì)化工產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，由于其技術(shù)開發(fā)周期長(zhǎng)，科研投入大，也在一定程度上成為資金密集型行業(yè)。由于精細(xì)化工產(chǎn)品的技術(shù)壟斷性極強(qiáng)，所以發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)品必須兩條腿走，一方面不能忽視國(guó)外的新技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，同時(shí)還必須高度重視自身的技術(shù)開發(fā)。國(guó)外各大精細(xì)化工企業(yè)為了取得技術(shù)的壟斷和技術(shù)的，在科研的資金投入上一般占銷售收入的5%～10%。許多精細(xì)化工產(chǎn)品的技術(shù)和設(shè)備被世界少數(shù)幾家公司壟斷，在這些產(chǎn)品未進(jìn)入期前，一般只銷售產(chǎn)品，不會(huì)轉(zhuǎn)讓核心技術(shù)，比如市場(chǎng)前景看好的氯化聚產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)被美、日、德等國(guó)的公司壟斷，并建立了完整的應(yīng)用體系。而且高附加值的氯化聚、氯化橡膠等精細(xì)化工產(chǎn)品的核心技術(shù)也基本被壟斷。在國(guó)內(nèi)的企業(yè)中，以山東濰坊亞星集團(tuán)發(fā)展氯化聚乙烯為例，在抓住機(jī)遇、買斷國(guó)外公司氯化聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)以后，亞星以氯化聚乙烯為核心，通過不斷的技術(shù)開發(fā)，形成了具有企業(yè)核心技術(shù)的產(chǎn)品體系，在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上都具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然許多精細(xì)化工產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)也能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)量低、成本差，只能應(yīng)用于低檔領(lǐng)域，其關(guān)鍵問題在于沒有掌握生產(chǎn)過程的關(guān)鍵技術(shù)，技術(shù)開發(fā)投人力度不夠。