東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內(nèi)借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。鍍鋁家私不可放在濕潤處，不然簡單生銹，乃至致使鍍層掉落。

隨著一二線城市的房價只升不降的大趨勢，大多數(shù)室內(nèi)空間都或多或少會遭到寬裕度的約束，家里空間不夠擺下大件家私，而小體積多功用型家私恰好彌補了這方面的缺乏，運用的時分能夠打開，不必時則收起來也能夠當(dāng)做一個鋪排品，既便利又節(jié)省空間，故而將會大受消費者和商場期待。

不銹鋼鍍鈦件質(zhì)量的好壞直接影響著設(shè)備的整體質(zhì)量。影響不銹鋼鍍鈦質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，不僅要對影響鍍鈦質(zhì)量的內(nèi)部因素應(yīng)有一個的認(rèn)識，而且對影響鍍鈦質(zhì)量的外部因素也不容忽視，嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié)，才能確保不銹鋼鍍鈦質(zhì)量。

（一）鍍鈦前處理因素

鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙鍍鈦液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的鍍鈦層。當(dāng)鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層，但是結(jié)合強度大為降低。

離子鍍

離子鍍，是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)離子化，在氣體離子或蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用下，把蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物蒸鍍在工件上。離子鍍把輝光放電、等離子技術(shù)與真空蒸鍍技術(shù)結(jié)合在一起，不僅明顯地提高了鍍層的各種性能，而且，大大擴充了鍍膜技術(shù)的應(yīng)用范圍。

離子鍍除兼有真空濺射的優(yōu)點外，還具有膜層的附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點。例如，利用離子鍍技術(shù)可以在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張等非金屬材料上，涂覆具有不同性能的單一鍍層、合金鍍層、化合物鍍層及各種復(fù)合鍍層，而且沉積速度快（可達755m/min），鍍前清洗工序簡單，對環(huán)境無污染，因此，近年來在國內(nèi)外得到了迅速的發(fā)展。

借助一種惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸汽離子化。離子鍍包括鍍膜材料（如TiN，TiC）的受熱、蒸發(fā)、沉積過程。

蒸發(fā)的鍍膜材料原子在經(jīng)過輝光區(qū)時，一小部分發(fā)生電離，并在電場的作用下飛向工件，以幾千電子伏的能量射到工件表面，可以打入基體約幾納米的深度，從而大大提高了涂層的結(jié)合力，而未經(jīng)電離的蒸發(fā)材料原子直接在工件上沉積成膜。惰性氣體離子與鍍膜材料離子在工件表面上發(fā)生的濺射，還可以清除工件表面的污染物，從而改善結(jié)合力。

若將反應(yīng)氣體導(dǎo)入蒸發(fā)空間，便可在工件表面沉積金屬化合物涂層，這就是反應(yīng)性離子鍍。由于采用等離子活化，工件只需在較低溫度甚至在室溫下進行鍍膜，完全保證零件的尺寸精度和表面粗糙度，因此，可以安排在工件淬火、回火后即后一道工序進行。如沉積TiN或TiC時，基體溫度可以在150-600℃范圍內(nèi)選擇，溫度高時涂層的硬度高，與基體的結(jié)合力也高?；w溫度可根據(jù)基體材料及其回火溫度選擇，如基體為高速鋼，可選擇560℃，這樣，對于經(jīng)淬火、回火并加工到尺寸的模具加工，無需擔(dān)心基體硬度降低及變形問題。另外，離子鍍的沉積速度較其他氣相沉積方法快，得到10mm厚的TiC或TiN涂層，一般只需要幾十分鐘。