螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
華東地區(qū)是我國螺紋鋼產區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。

環(huán)保期，終端補庫情緒釋放帶動整體需求大幅增加，進而使得市場價格低位反彈。但由于對節(jié)中到貨量較大存有預期，商家本周以去庫存為主，所以價格在周中呈現窄幅震蕩態(tài)勢。而對接下來本周市場而言：首先，鋼廠、市場庫存出現大幅下降，主要是受節(jié)前終端補庫影響，但是節(jié)中鋼廠計劃量正常，到貨偏多，節(jié)后16MnDG無縫鋼管庫存增量或將較大;其次，節(jié)前終端放量較為明顯，部分地區(qū)如華南需求增量較大，或將透支節(jié)后需求;再次，鋼廠目前并無明顯減產跡象，節(jié)后發(fā)貨節(jié)奏將較快，市場壓力難減三）重量：包括皮重與凈重。查看全批貨物的重量與合同要求是否相符。外觀情況：觀察貨物表面是否存在對使用有影響的缺陷。由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同，現對熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的外觀缺陷分別作討論如下：1.熱鍍鋅鋼板在熱鍍鋅鋼板的生產過程中，普遍采用連續(xù)熱鍍鋅法。連續(xù)熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為[2]：原板－鍍前處理（清洗和退火）－熱浸鍍鋅－鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學處理等）－成品綜合考慮熱鍍鋅鋼板的生產工藝過程及成品包裝等因素，熱鍍鋅鋼板可能會存在如下的一些表面外觀缺陷：原板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷。

3#燒結機使用的高爐煤氣，單純高爐煤氣發(fā)熱值相對要低一些，又是磁鐵精粉燒結，根據上述兩方面特點，點火溫度控制在105020℃范圍內，保證了臺車表面溫度，提高了表層的成品塊和強度，燒結終點溫度控制在260-300℃.3結語三高兩低（厚料層、高還原性、高強度、低碳、低FeO）原則，始終是燒結生產追求的目標，高品質燒結是高爐穩(wěn)定順行高產優(yōu)質低耗的前提。金鐵3#燒結機通過優(yōu)化燒結工藝參數操作，堅持厚料層、穩(wěn)定水碳、布好料、點好火、控制適宜的機速，TFe穩(wěn)定率、FeO合格率、堿度合格率和轉鼓強度進一步提升，有力促進煉鐵生產的提質降耗。