氣動(dòng)攪拌罐的特點(diǎn)描述：

1. 氣動(dòng)攪拌罐可無(wú)級(jí)調(diào)速。電動(dòng)機(jī)的輸出功率和速度可通過(guò)控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度來(lái)調(diào)節(jié)，即壓縮空氣的流量。能達(dá)到調(diào)節(jié)速度和功率的目的。

2. 氣動(dòng)攪拌罐可以向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)。只要用控制閥簡(jiǎn)單地改變空氣馬達(dá)進(jìn)出空氣的方向，就可以實(shí)現(xiàn)空氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并能瞬間反轉(zhuǎn)。

3.氣動(dòng)攪拌罐的工作環(huán)境不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等因素的影響。適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下能正常工作。

4. 氣動(dòng)攪拌罐配套的氣動(dòng)馬達(dá)有過(guò)載保護(hù)，不會(huì)因過(guò)載而失效。當(dāng)過(guò)載時(shí)，氣動(dòng)馬達(dá)只會(huì)減速或停止。當(dāng)過(guò)載解除后，立即恢復(fù)正常運(yùn)行，油箱部件沒(méi)有損壞或其他故障?？砷L(zhǎng)時(shí)間滿載連續(xù)運(yùn)行，且氣動(dòng)馬達(dá)溫升小。

5. 氣動(dòng)攪拌罐啟動(dòng)力矩大，可直接帶負(fù)荷啟動(dòng)?？焖賳?dòng)和停止，可帶負(fù)荷啟動(dòng)，不會(huì)像電動(dòng)攪拌槽那樣有時(shí)會(huì)燒壞而影響使用。

6. 氣動(dòng)攪拌罐操作維護(hù)方便。該氣動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大。

A、固定式主要由罐體與支架組成。

B、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。

D、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。

F、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。

G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無(wú)du橡膠。

2、安裝調(diào)試

A、由于長(zhǎng)途運(yùn)輸，首先對(duì)各連接螺紋進(jìn)行檢查。

B、對(duì)攪拌器應(yīng)作空車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。

C、蒸汽連接后，對(duì)各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

發(fā)酵罐通常分為以下幾種類型：（1）機(jī)械攪拌發(fā)酵罐（2）氣升式發(fā)酵罐（3）自吸式發(fā)酵罐（4）伍式發(fā)酵罐（5）文氏管發(fā)酵罐。

    發(fā)酵罐（又名quan封閉式冷熱缸），廣泛用于乳品行業(yè)，食品，制藥，化工，飲料等工業(yè)部門。作為加熱，冷卻，保溫，sha菌處理或貯藏漿液的所需設(shè)備，特別使用巴氏sha菌與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線的所需設(shè)備。

    發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備用內(nèi)循環(huán)的形式，采用攪拌槳分散和打碎氣泡，它的溶氧速率gao，混合jia，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對(duì)物料的發(fā)酵。材質(zhì)采用不銹鋼制造，內(nèi)表面鏡面拋光，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒?。發(fā)酵罐嚴(yán)格按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第四章第三十一、三十二條。

    發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積0.05m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽mie菌、有一ding操作彈性、內(nèi)部附件盡量較少（死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一ding調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

發(fā)酵罐的基本配置

1.整體采用SUS304或者SUS316材質(zhì)制造；

2.設(shè)有米勒板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻；

3.頂部配有行星擺輪減速器（多級(jí)或無(wú)極變速），帶動(dòng)攪拌槳；

4.頂部配有清洗裝置，呼吸器、進(jìn)料口、控制傳感器（常用的PH電極和DO溶氧電極）；

5.底部配有出料口，放料完畢即關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻攪拌均勻的目的。