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復(fù)合堆焊耐磨板是用堆焊方法生產(chǎn)的

復(fù)合堆焊耐磨板是一種含有特定合金元素，采用堆焊或其他加工方法生產(chǎn)的，具有較強(qiáng)防磨損特性的金屬板材。

市場(chǎng)上常見(jiàn)的復(fù)合堆焊耐磨板目前分復(fù)合堆焊耐磨板和軋制復(fù)合堆焊耐磨板。

復(fù)合堆焊耐磨板又稱(chēng)碳化鉻復(fù)合堆焊耐磨板，區(qū)別于一次成型軋制復(fù)合堆焊耐磨板。它是在普通Q235鋼板上經(jīng)自動(dòng)堆焊加工制作而成。堆焊時(shí)采用耐磨藥芯焊絲，自動(dòng)堆焊成型。

復(fù)合堆焊耐磨板在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用：在生產(chǎn)中的物料有礦石、石英、玻璃、料渣、石子、粉塵等。

這些物料在被人們利用的每個(gè)環(huán)節(jié)中，都對(duì)設(shè)備造成不同程度的損壞。從而增加了設(shè)備的維修時(shí)間，增加生產(chǎn)成本。長(zhǎng)期以來(lái)，人們?yōu)榱颂岣咴O(shè)備利用率、減少維修時(shí)間、增加經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)行了不斷的摸索和嘗試，在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造材料方面都取得了很大進(jìn)步。

特別是在制造材料方面，不斷有新的工藝方法和新的抗磨材料出現(xiàn)。這些抗磨材料通過(guò)各種工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。如鑄造、噴涂、鍛打、堆焊、熱處理、粘貼等。在復(fù)合堆焊耐磨板中，目前較常見(jiàn)的主要是堆焊復(fù)合復(fù)合堆焊耐磨板和軋制+熱處理復(fù)合堆焊耐磨板。

復(fù)合堆焊耐磨板的用途和加工

復(fù)合堆焊耐磨板用途非常廣泛，同樣各式各樣的都有，有些地方可能需要折彎卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因復(fù)合堆焊耐磨板是通過(guò)冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒(méi)有問(wèn)題的，但是如果直徑小于300mm會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以不建議300mm以下卷圈。

在復(fù)合堆焊耐磨板切割加工中，是先鋼板加工，因?yàn)閺?fù)合堆焊耐磨板是在下料和劃線后，才來(lái)進(jìn)行切割工作的；常用的切割方式是數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，數(shù)控火焰切割成本不是很高的，屬于初級(jí)加工，其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。

復(fù)合堆焊耐磨板產(chǎn)生裂紋的原因

復(fù)合堆焊耐磨板為什么會(huì)產(chǎn)生裂紋，因?yàn)橛捕?，氫作用，焊接工藝等因素都?huì)產(chǎn)生裂紋，其實(shí)裂紋并不會(huì)影響鋼板的耐磨性能，質(zhì)量也不會(huì)受影響，是屬于正?，F(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：

1. 復(fù)合堆焊耐磨板種原淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。

2. 氫的作用，氫是引起超高強(qiáng)復(fù)合堆焊耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。復(fù)合堆焊耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強(qiáng)。

3. 堆焊的應(yīng)力狀態(tài)：在復(fù)合堆焊耐磨板時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應(yīng)力狀態(tài)。復(fù)合堆焊耐磨板時(shí)主要存在的應(yīng)力有：不均勻加熱及冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、金屬相變時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力、結(jié)構(gòu)自身拘束條件等。