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板式換熱器清洗工藝選擇

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對(duì)照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

清洗劑的選擇

清洗劑是安全、、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的創(chuàng)新技術(shù)是在配方中添加濕潤(rùn)劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。

是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計(jì)全合成的高科技液體除垢劑系列。清洗劑主要分為福世泰克通用型、F2不銹鋼專用型，F(xiàn)CS硫酸鹽專用型，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性除銹劑。

不銹鋼專用型清洗劑是針對(duì)不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設(shè)備的清洗而研發(fā)的一種不含氯離子的專用清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設(shè)備對(duì)于氯離子有著嚴(yán)格的禁氯要求，對(duì)于這些設(shè)備如果是單一不銹鋼材質(zhì)的清洗可以作到零腐蝕清洗。

對(duì)于單一鋁及鋁合金設(shè)備的清洗不銹鋼專用清洗劑同樣有著不俗的表現(xiàn)，它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率（見(jiàn)表1），但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質(zhì)混合清洗（針對(duì)此方面應(yīng)用，產(chǎn)品都配有福世泰克多金屬添加劑，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明上的比例添加使用）。

總之 不銹鋼專用型清洗劑是一種對(duì)不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金專用的清洗劑。

板式換熱器的板片材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼，型號(hào)大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR) 130 -140、丁基橡膠(R0B) 140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕。基于此應(yīng)當(dāng)選取使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進(jìn)行清洗。

板式換熱器的工作效率是可以直接體現(xiàn)傳熱效率怎樣的       選擇板式換熱器的一個(gè)重要因素就是看設(shè)備的傳熱效率，要知道設(shè)備的工作效率是可以直接體現(xiàn)傳熱效率怎樣的。而且在了解設(shè)備的傳熱效率之后，再去使用會(huì)取得事半功倍的成效。       從而使正流空氣進(jìn)主設(shè)備溫度減低，溫度升高，兩者趨于一樣，以免主設(shè)備熱端的溫度交叉，使換熱面積得到良好利用，從而縮小熱端溫差。但應(yīng)控制增壓空氣進(jìn)溫度不能低于正流空氣的入口溫度，否則將產(chǎn)生溫度交叉，使部分傳熱面積失去傳熱作用。調(diào)整后熱端溫差縮小到3℃以內(nèi)。       1、板式換熱器的傳熱，單位體積內(nèi)的傳熱面積大。       2、若是范圍為40萬(wàn)t焦化工程，工段的冷凝冷卻器，換熱面積大,體積減小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操縱體積和檢驗(yàn)空間大為減小。       3、換熱面積能夠大為減小，使異樣換熱成效的設(shè)備的體積大為減小，同時(shí)操縱空間也相應(yīng)地減小，這樣增加了占空中積，減低了土建施工用度。由于它是由很多板片組成，所以它不需很大的檢驗(yàn)空間。




介紹下板式換熱器各組件有哪些功能呢       板式換熱器的組件功能： 1、傳熱板。主要熱交換元件。傳熱板的材料根據(jù)流體介質(zhì)而不同，并且大多數(shù)材料由不銹鋼和鈦制成。 2、墊片。主要用作熱交換板之間的密封功能。根據(jù)介質(zhì)使用不同的橡膠。 3、夾緊螺栓。主要用于擰緊兩端的壓板。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋。當(dāng)螺栓預(yù)張緊時(shí)，固定板的扭矩是均勻的。 4、兩個(gè)端板。板式換熱器兩端的壓板主要是夾緊和壓制的傳熱板，以免流體介質(zhì)泄漏。 5、掛架。主要是支撐熱板式換熱器，使其易于拆卸、清洗、組件。