濟南大豐機械有限公司主營：羅茨風機，回轉(zhuǎn)風機，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風機配件

   羅茨真空泵的特點  

         (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

         (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

         (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

         (4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

         (5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

         (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

影響羅茨真空泵;能源效率的四大因素分析

1.任務蒸汽及其干燥度的研究：低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的性能有很大影響，因此蒸汽壓力不應低于要求的任務壓力，但所用真空泵的結(jié)構(gòu)設計已經(jīng)確定，蒸汽壓力的過度提高不會增加泵送能力和真空度。

2.對循環(huán)冷卻水要求的研究：如果冷卻水供應不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流會發(fā)出更大的聲音，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會返回抽氣管。

3.真空泵系統(tǒng)密封要求的研究：當真空泵處于極限狀態(tài)時，級排出的水很少，有時甚至沒有。因此，少量水從一級泵排出，這可視為系統(tǒng)泄漏。漏氣的常見原因有：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭(壓力表、真空計等)。)安裝不正確。

4.噴嘴研究要求：噴嘴是影響真空泵性能的主要部件，存在的問題有：安裝錯誤、安裝錯誤、噴嘴堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取什么預防措施，噴嘴梗塞都是不可避免的。

一方面，羅茨真空泵的允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說，它在初始階段影響泵送效率;另一方面，它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的允許壓差。

1.泵軸軸向固定方式

這種泵的泵速很高，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到1450轉(zhuǎn)/分鐘。在運行過程中，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱量，即泵軸(轉(zhuǎn)子)需要在較高的溫度下工作，并且軸有大量的膨脹和收縮。因此，軸的一端是固定的，另一端是彈性固定的，這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。

2.軸承的選擇

歸根結(jié)底，羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經(jīng)驗產(chǎn)品，結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)，我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內(nèi)外軸承相比，國外軸承的軸向間隙要比國內(nèi)軸承小得多，所以我們選擇了國外軸承。

3.良好的加工設備

轉(zhuǎn)子曲面采用數(shù)控龍門刨床加工，既保證了直線度，又保證了曲面的精度。運轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)子通過了良好的動平衡試驗。

側(cè)蓋被加工并放置在加工中心，以確保兩個中心孔的公差。

4.合理的裝配工具

裝配工裝設計是否合理，關系到泵的裝配精度。為此，我們采用脹緊聯(lián)軸器固定齒輪，脹緊結(jié)構(gòu)定位側(cè)蓋和端蓋。

通過羅茨泵的開發(fā)過程，我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的允許壓差。一方面要有好的設計，另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產(chǎn)羅茨泵整體水平的提高，其軸承、電機等附件的質(zhì)量需要進一步提高，國產(chǎn)軸承的游隙遠遠大于進口軸承。國產(chǎn)電機的噪聲遠遠超過了泵本身的噪聲。