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真空乳化化妝品設備原理
真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設備。
物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。

化妝品設備在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，SME系列真空均質(zhì)乳化機組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到混合制品。

真空乳化機設備
主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
主要組成系統(tǒng)
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應用領域
該產(chǎn)品主要應用日化護理品、生物、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯。

化妝品設備膏體灌裝機是運行壓縮氣體充當推動力，由高精密氣動元部件組成一個半自動灌裝系統(tǒng)，構造很簡單、運作靈活穩(wěn)定、調(diào)整方便快捷，適用于各種液體、濃稠流體、膏狀灌裝生產(chǎn)線，也可在易燃易爆環(huán)境下運行，是制藥業(yè)、化學工業(yè)、食品加工，化妝產(chǎn)品等制造行業(yè)理想的灌裝設備。該設備為半自動活塞式灌裝機，利用氣缸推動一個活塞來抽取和打出原材料用單向閥調(diào)節(jié)原材料走向，用磁簧開關調(diào)節(jié)氣缸的行程，可調(diào)整灌裝量，能夠 調(diào)節(jié)汽缸的進氣量進行快速或慢速灌裝。
膏體灌裝機優(yōu)勢是可與各種機器設備組合運行，比如說，塑杯封口機，塑盒封口機，塑袋封口機，真空包裝機等；
整個設備選用不銹鋼材料304生產(chǎn)制造，能免工具拆洗清潔，構造很簡單合理，灌裝度高，操作簡便；
灌裝量調(diào)整手柄、灌裝生產(chǎn)線速度可任意調(diào)整，灌裝精度高；
灌裝頭選用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。本產(chǎn)品系列灌裝機可分單頭、雙頭和防爆式等型號；
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