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涂裝設備工藝平面布局中常見典型錯誤

   1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

   2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

   3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

   4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

   5、涂膜過薄。

   解決辦法：

   1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。

   2、選用正確合適的底漆。

   3、良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

   4、使用合格良好的稀釋劑。

   涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產線也不好使用。

涂裝流水線設備幾大工藝誤區(qū)

輸出不能滿足設計方案，有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、升降坡度和水平轉彎干擾；在生產過程中，沒有考慮產品的廢品率涂裝設備加工時間不夠，有的設計是為了降低成本，通過減少加工的時間來達到目的。涂裝生產線預處理過渡段時間不夠，造成液體錯流；固化時不考慮加熱時間，導致固化不良；油漆流平時間不足導致漆膜流平不足。

減震器自動噴涂線由橋式烘干爐，噴粉房，輸送系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)，配電系統(tǒng)等幾個部分組成。這條自動噴涂線噴粉房采用靠壁式回收噴粉房，靠壁式回收噴粉房優(yōu)點是投資陳本低，占地面積小。缺點是回收效果相對大旋風回收來說稍遜一籌。這條自動噴涂線烘干爐采用橋式烘干爐的形式，減少了能源損耗，保溫效果比較好，降低了設備運行的生產成本。烘干爐產生的少量廢氣我們采用了活性炭+光氧吸附的廢氣處理工藝，這樣能夠使處理完排放的氣體能夠通過環(huán)評。