以往用手工或者簡單的工具制作出來的面皮等食品，出產(chǎn)量低，人工成本高，而且還存在著比較高的消耗。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，生活水平的不斷提高，尤其是收入的增加，對食品的要求越來越高，逐步走向多樣化、多層次化。面皮機機械化工具的出現(xiàn)，代替了手工制作，大大的降低了人工需求，并控制了生產(chǎn)中的消耗，提高了產(chǎn)品外觀效果和口感質(zhì)量。

 涼皮的蒸箱性能特點：

一、自動上漿：數(shù)控涼皮機包含了數(shù)控計量上漿泵，料桶放在機器旁邊地上或者遠處通過管道連接過來即可，而傳統(tǒng)涼皮機都是在機器的上方有個料槽往下自然漏漿，需要人工不斷的往料槽里加漿。

二、計量上漿：計量泵每小時、每分鐘甚至每秒的上漿量都是被微電腦控制的，這樣就可以通過控制進漿量而控制涼皮機整體的涼皮產(chǎn)出速度。進漿量可以隨時調(diào)整，從而可以和蒸箱熱量進行匹配，保持涼皮的成熟度。熟透的涼皮才有爽滑筋道，不需要添加任何增稠劑！

三、定厚噴涂漿：電腦控制在傳送帶上的涂漿厚度，厚度在微電腦上設(shè)置即可，設(shè)置多厚就出多厚的涼皮。和漿的稀稠度、傳送帶速度等其它任何因素都沒有關(guān)系，厚度永遠統(tǒng)一！

以上三大顯著特點就是數(shù)控涼皮機的優(yōu)勢，你或許會反駁一點，說我的涼皮機用一個水泵往料槽里送漿，多余的漿通過料槽上部的溢流口回流到料桶里，周而復(fù)始循環(huán)，一樣自動上漿。那你不覺得這樣麻煩嗎？且往下看，二、三點才是你無法反駁的。

 數(shù)控涼皮機操作過程：一、點火→蒸汽氣壓達標(biāo)：“觀察考刻玻璃管水位”，在燃料門填入燃料引火（初次點火要慢燒加溫），填加燃煤，關(guān)閉火門扇，開啟鼓風(fēng)機，約20分鐘，待機體發(fā)熱，內(nèi)置增壓系統(tǒng)開始工作，自動噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺溫度達到115℃左右已進入工作狀態(tài)（注：在填續(xù)燃煤之時千萬要關(guān)閉鼓風(fēng)機，以免噴火傷人。）

二、漿糊調(diào)兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內(nèi)將濃度計放置漿汁中，先稠后稀，用清水調(diào)兌，一般的建議濃度為12.5左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面須高于濃度計的長度）。

三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎(chǔ)。把托盤放置在操作臺上（操作者須穿長袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區(qū)不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉(zhuǎn)擺動，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進艙口輕輕推入氣墊運行蒸制艙（注：艙門自然關(guān)閉為宜），反復(fù)以上工序依次操作。這 操作人員的速度決定著總效率的高低。

四：成熟食品涮油→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的涼皮米皮時，操作員按時取之，碼放在轉(zhuǎn)移車上風(fēng)冷，注意出艙門按時關(guān)閉，再取下已風(fēng)冷的熟食品，包裝積量上市。

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