產(chǎn)品信息
上游原料:1,4-萘醌、純堿、二氧化硅、硅膠、硅砂、硫酸、硫酸鈉、煤、燒堿、碳酸鈉、重油
下游產(chǎn)品:膏狀氣刀涂料高嶺土、填料高嶺土、粉狀速溶硅酸鈉、改性硅酸鈉、硅酸鋰、偏硅酸鈉、偏硅酸鈉(五水)、二氧化硅、聚乙烯醇水玻璃內(nèi)墻涂料、內(nèi)外墻涂料、鉻酸鉛、硅酸鈉、肥皂、合成洗衣粉、洗衣膏
管制信息
本品不受管制。
基本性質(zhì)
中國國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4209-2008
折疊理化性能
粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差。
折疊化學(xué)式
Na2SiO3·9H2O
折疊分子質(zhì)量
284.20
折疊性狀
無色正交雙錐結(jié)晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風(fēng)化。在100℃時失去6分子結(jié)晶水。易溶于水，溶于稀氫氧化鈉溶液，不溶于和酸。熔點(diǎn)1088℃。低毒，半數(shù)致死量(大鼠，經(jīng)口)1280mg/kg(無結(jié)晶水)

分類
按照物態(tài)可分為液態(tài)硅酸鈉和固態(tài)硅酸鈉兩大類。
液態(tài)硅酸鈉
液態(tài)Na2O·nSiO2是根據(jù)石英砂與堿的不同比例及堿的不同種類加以區(qū)分的，外觀呈現(xiàn)粘稠液體，不同牌號顏色有明顯差異，從無色變化到灰黑。有①中性Na2O·nSiO2、②堿性Na2O·nSiO2、③弱堿性Na2O·nSiO2、④復(fù)合Na2O·nSiO2。 [1]  
固態(tài)硅酸鈉
固態(tài)Na2O·nSiO2是一種中間產(chǎn)品，外觀大多呈現(xiàn)淡藍(lán)色。干法澆鑄成型的Na2O·nSiO2為塊狀且透明，濕法水淬成型的Na2O·nSiO2為顆粒狀，轉(zhuǎn)化成液體Na2O·nSiO2才能使用。常見的Na2O·nSiO2固體產(chǎn)品有：①塊狀固體、②粉狀固體、③速溶硅酸鈉、④零水偏硅酸鈉、⑤五水偏硅酸鈉、⑥原硅酸鈉

生產(chǎn)方法
硅酸鈉有干法、濕法兩種生產(chǎn)工藝。干法又包括碳酸鈉法、元明粉（）法、法；濕法以液體純堿和石英砂為原料，加溫、加壓反應(yīng)后得到液體產(chǎn)品。 [6]  
干法：（1）碳酸鈉法：根據(jù)所需產(chǎn)品的模數(shù)要求，將純堿（Na2CO3） 和粒徑0.180～0.250 （60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在 1450~1500 ℃下熔融，高溫熔融產(chǎn)物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥?zhàn)訅褐瞥蓧K或者水淬成顆粒。（2）元明粉（又稱、無水芒硝）法：原料包括（無水芒硝）、碳粉、石英砂，生產(chǎn)過程和碳酸鈉法相同，不同的是爐內(nèi)采用負(fù)壓操作，在窯后抽風(fēng)。（3）法：以（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應(yīng)得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應(yīng)速度較慢，一般工廠均不采用。 [6]  
濕法：將液體氫氧化鈉和石英砂按適當(dāng)比例混合加入壓熱釜內(nèi)，用蒸汽加熱并進(jìn)行攪拌，使之直接反應(yīng)而成液體硅酸鈉，經(jīng)過濾、濃縮制得成品水玻璃。濕法只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的產(chǎn)品，難以生產(chǎn)高模數(shù)的產(chǎn)品，而且反應(yīng)速度慢，從而限制了此法的應(yīng)用。我國采用濕法生產(chǎn)液態(tài)硅酸鈉僅占全國總產(chǎn)量的5% 。 [6]

鈉水玻璃分子式中的m稱為水玻璃的模數(shù)，代表Na2O和SiO2的摩爾比，是非常重要的參數(shù)。n值越大，水玻璃的粘度越高，但水中的溶解能力下降。當(dāng)n大于3.0時，只能溶于熱水中，給使用帶來麻煩。n值越小，水玻璃的粘度越低，越易溶于水。土木工程中常用模數(shù)n為2.6~2.8，既易溶于水又有較高的強(qiáng)度。
我國生產(chǎn)的水玻璃模數(shù)一般在2.4~3.3之間。水玻璃在水溶液中的含量(或稱濃度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般為1.36~1.50g/cm³，相當(dāng)于波美度38.4~48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。
水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上純堿(Na2CO3)，在1300~1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉 ，從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒。再在高溫或高溫高壓水中溶解，制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品。