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表面光澤度好，沒有明顯的油污，鋁隔條它沒有彎曲度必須要直。因為油污太多的話，丁基膠會不好打，從而影響中空玻璃的質(zhì)量和制作，氣密性會大大降低，中空玻璃的使用壽命會簡短。一般在裁剪隔條的時候如果發(fā)現(xiàn)油污太多，必須用酒精來擦拭直至油污完全去掉，或者用白酒也可以。比如分子篩（干燥劑）的選購。的檢測方法就是手心里放一些分子篩然后淋上少許水，感覺一下分子篩的溫度情況，溫度升的越快，越高，就越好。證明這種分子篩的吸潮效果還是不錯的。

硅酮膠的固化時間一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題：一:是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的硅酮膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內(nèi)。二:是由此可判斷硅酮膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原硅酮膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實際操作中是不可能實現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負責任的借口。

超級間隔條是熱固、彈性、微孔結構，具有100%的彈性記憶功能，可降低中空玻璃的應力，減少中空玻璃在運輸和安裝過程中的炸裂。同時由于受溫差變化、風荷載、壓強等外界因素影響，始終處于脹縮的“泵“運動中，在玻璃的邊緣密封處形成應力。當玻璃向內(nèi)撓曲時，玻璃內(nèi)側(cè)與間隔條上端的倒角接觸處形成應力，上端的膠向內(nèi)擠壓，下端的膠特別是結構膠向外拉伸；當玻璃向外撓曲時，玻璃內(nèi)側(cè)與間隔條下端的倒角接觸處形成應力，上端的膠特別是密封丁基膠向外拉伸，使水氣通道變短，下端的膠特別是結構膠向外內(nèi)擠壓。中空玻璃的這種“泵“運動對任何結構的中空玻璃結構來說都是不可避免的。但是在表現(xiàn)程度上極其產(chǎn)生的后果來說，卻是不同的。對槽鋁式間隔條來說，當中空玻璃脹縮運動時，由于鋁金屬具有剛性，不能吸收或緩沖玻璃運動產(chǎn)生的應力，因此，玻璃內(nèi)側(cè)與鋁間隔條的接觸面的應力是很大的；與此相反，超級間隔條具有彈性，當中空玻璃脹縮運動時，會與玻璃的運動方向一致，使的邊布應力，從而地減少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封壽命。鋁間隔條的剛性不但使該種結構的中空玻璃密封壽命有所縮短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，這一點在溫度差別大的地區(qū)特別是冬季寒冷區(qū)表現(xiàn)為突出。