山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

為大家介紹一下水刀增壓發(fā)生裝置的日常維護(hù)步驟，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

開機(jī)前：

    1、檢查冷卻用水及切割用水的供水管有無漏水現(xiàn)象，確保其暢通供水。

    2、檢查高壓水缸、缸蓋圓周應(yīng)無裂紋。

    3、掀開增壓器前后上蓋，檢查增壓缸磁性開關(guān)線路有無破損，確認(rèn)磁性開關(guān)座、油缸及四方塊處無漏油現(xiàn)象。

    4、檢查油箱油位是否在是否符合要求，進(jìn)出油管有無破損。如發(fā)現(xiàn)明顯的油污，應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)器是否有漏油現(xiàn)象。

開機(jī)后：

    1、聽油泵工作時(shí)有無雜音。

    2、切記，先啟動(dòng)增壓油泵電機(jī)，3秒后再開啟增壓，否則會(huì)發(fā)生事故。

    3、如以上的檢查均無發(fā)現(xiàn)異常，則機(jī)器處于穩(wěn)定狀態(tài)，可以正常使用。

    4、聽增壓過程中有無不規(guī)則的異響，觀察增壓發(fā)生器有無明顯的振動(dòng)。

隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟、市場認(rèn)知程度不斷提高，該產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，從而在金屬材料、軟基材料、復(fù)合材料等更多的下行業(yè)被廣泛接受。目前，全國已有6,000多臺(tái)超高壓水切割機(jī)投入使用，應(yīng)用領(lǐng)域包括機(jī)械制造、不銹鋼制品、軌道交通、建筑裝飾、壓力容器、玻璃、石材、陶瓷、復(fù)合材料、汽車、廣告標(biāo)識制作、航空航天等數(shù)十個(gè)行業(yè)。國內(nèi)超高壓水切割行業(yè)已進(jìn)入成長的初期階段。在該發(fā)展階段，超高壓水射流切割技術(shù)較為成熟、系統(tǒng)高壓力已提升至420Mpa，達(dá)到國際xian進(jìn)水平，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，在整個(gè)切割設(shè)備領(lǐng)域呈現(xiàn)出與其他切割技術(shù)互補(bǔ)和部分替代的特征，并被絕大多數(shù)的制造和加工行業(yè)廣泛接受。但由于超高壓水切割機(jī)對于下游用戶來說屬于固定資產(chǎn)投資，切割設(shè)備的更新替代是一個(gè)漸進(jìn)過程。因此，雖然該階段整個(gè)行業(yè)的成長性明顯高于導(dǎo)入期，每年的增長速度均能保持在30%以上，但總體市場規(guī)模仍然不大，在國內(nèi)切割設(shè)備市場的占比不到5%，未來市場空間巨大。

   1.切割品質(zhì)高  在質(zhì)量方面，水刀是無可厚非的，它的每一項(xiàng)生產(chǎn)和每一個(gè)零件都是通過嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的。一般不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，大家可以放心。它在選材方面嚴(yán)格的把握，采用進(jìn)口的好材料，每一道工藝都是嚴(yán)格把關(guān)的，只有這樣，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的水刀。

   2.適用范圍廣  水刀不僅僅局限于一種規(guī)格一種型號，它有很多不同的型號，擅長多樣化的生產(chǎn)，能滿足不同顧客的需求，并且在價(jià)格方面經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。

   3.切割能力強(qiáng)  一般企業(yè)進(jìn)行水刀生產(chǎn)的時(shí)候，都能達(dá)到一定的生產(chǎn)能力，因?yàn)樗抖际遣扇∨康纳a(chǎn)模式，生產(chǎn)能力強(qiáng)大。

   4.切割性價(jià)比高  水刀的性價(jià)比在業(yè)內(nèi)是公認(rèn)的號，不僅設(shè)備不貴，配件的價(jià)格也便宜，而且一般情況下不會(huì)有大的故障，維修費(fèi)用低，很受人們喜歡。

針對傳統(tǒng)閥控伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)流損失大、效率低等弊端，結(jié)合目前伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向定量泵的方式，構(gòu)建了直驅(qū)泵控閉式液壓伺服系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。通過計(jì)算機(jī)聯(lián)合段，采用理論和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法，對直驅(qū)泵控伺服系統(tǒng)的原理以及控制方法等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。

討論了閥控系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)，并分析了變排量和變轉(zhuǎn)速兩種泵控系統(tǒng)的工作原理、組成以及存在的問題，參考目前直驅(qū)泵控伺服系統(tǒng)對非對稱缸流量不平衡問題的解決措施，構(gòu)建出基于雙向定量泵的非對稱缸泵控閉式伺服系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。針對液壓非線性系統(tǒng)建模難的特點(diǎn)，將強(qiáng)大的液壓軟件AMESim和的控制軟件MATLAB/Simulink相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對直驅(qū)泵控伺服系統(tǒng)聯(lián)合建模，并分析了系統(tǒng)的跟蹤性能。結(jié)果表明直驅(qū)泵控伺服系統(tǒng)存在明顯的死區(qū)、時(shí)滯、飽和現(xiàn)象。

分析了位置閉環(huán)PID控制、模糊自適應(yīng)PID控制以及迭代學(xué)習(xí)控制算法原理，并在MATLAB/Simulink中完成了相應(yīng)控制器的設(shè)計(jì)。通過AMESim與Simulink軟件進(jìn)行聯(lián)合。結(jié)果表明模糊PID控制器較傳統(tǒng)PID控制器具有響應(yīng)速度快、穩(wěn)態(tài)誤差小、控制精度高、調(diào)節(jié)時(shí)間短，且當(dāng)系統(tǒng)受到外力擾動(dòng)時(shí)，控制品質(zhì)好，回復(fù)速度快等優(yōu)點(diǎn)；閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)控制相比位置閉環(huán)PID和模糊自適應(yīng)PID，收斂速度更快、控制精度更高，且能有效的消除死區(qū)、時(shí)滯等非線性因素的影響。

基于CQYZ-D電液伺服控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)，采用Labview和WPLSoft開發(fā)環(huán)境自行開發(fā)了數(shù)據(jù)采集、串口通信以及下位機(jī)PLC接受為一體的直驅(qū)泵控伺服控制實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。并對整個(gè)系統(tǒng)的核心部件軸向柱塞泵進(jìn)行了相應(yīng)的性能測試。測試結(jié)果表明軸向柱塞泵存在低轉(zhuǎn)速死區(qū)現(xiàn)象。