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影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

1、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。通過各層面紙張物理性能的測試，可以初步計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后通過計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，對生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。

２、紙張的楞形是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，蕞終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時(shí)雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

3、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量增加約２ｍｍ。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，蕞終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

４、根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。在人們的意識中，往往認(rèn)為楞

型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時(shí)就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時(shí)會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與蕞終力值偏差過大。

５、水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響，保持紙箱的干燥。

紙箱濕軟怎么辦？

下面提供幾個(gè)紙箱濕軟的解決方法：

1，紙板防水性解決方案

通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價(jià)格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動(dòng)跟紙箱客戶溝通，適當(dāng)提高報(bào)價(jià)。

2，瓦楞紙板生產(chǎn)工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。

原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，在倉庫里加裝抽濕機(jī)，保證相對溫度在65%以下。

原紙?jiān)趥}庫時(shí)會吸收潮濕空氣中的水份，上機(jī)時(shí)應(yīng)加大原紙?jiān)诤娓咨系念A(yù)熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時(shí)提高粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕。

3，瓦楞紙箱的儲存環(huán)境

下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。

建議使用木質(zhì)墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環(huán)境通風(fēng)透氣，利用纏繞膜作外保護(hù)，可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。

現(xiàn)在很多廠家開始使用抽濕機(jī)，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。

4，物流運(yùn)輸環(huán)境：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。

總之，紙箱回軟的問題，歸要結(jié)底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運(yùn)輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。

紙箱作為現(xiàn)代物流不行短少的一部分，承擔(dān)著容裝、維護(hù)商品、漂亮的重要職責(zé)，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評價(jià)的根據(jù)。安穩(wěn)的工作環(huán)境條件保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。紙箱在印刷的過程中需要注意的問題：

1、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

2、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)～1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%～2%。

3、保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定

除了印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外,人工送紙落點(diǎn)要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)（或兩側(cè)）反折；用手壓送等各導(dǎo)紙間隙要一 致，這些是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，也是"跑版"現(xiàn)象的重要方法。要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好。這里要強(qiáng)調(diào)的是保持網(wǎng)紋輥和印版清潔、干凈直接關(guān)系到印刷效果。網(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。

4、保持傳墨量穩(wěn)定

為此,必須保持印刷速度均衡穩(wěn)定。因?yàn)橛∷⑺俣汝P(guān)系著傳墨狀態(tài)，因此必須均衡運(yùn)行，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發(fā)生隔張送紙現(xiàn)象。只有這樣才能使水墨印刷機(jī)有一個(gè)穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，這對保持水墨印刷顏色的穩(wěn)定性有重要作用。