馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
折彎機模具的折彎角度計算方法

折彎機模具不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機模具折彎角度計算方法是什么？很多人不知道數(shù)控折彎機模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸，R角，所需壓力，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高擋的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機模具 系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當料位置和刀具位置及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰，安全。

折彎機模具主要用來安裝在折彎機上，對各種鋼板型材進行高晶度角度折彎成型。廣泛應(yīng)用于冶金，電梯，鋁合金，鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機模具的選擇？

1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；

2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機器、工件折邊互撞等等；

3 折彎工件時，V槽的選擇

根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣

T≤4mm時，V槽=T*6倍；T≥4mm時，V槽=T*8倍

4. 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度蕞小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ髲U；

5.若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；

6.徹底清理刀模、機床模座，保證無灰塵無硬物；

7.用長度蕞少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模具；

8. 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；

9.模具盡量裝夾在機床中心位置，以保證機床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。