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皮帶機為什么跑偏？
皮帶跑偏是皮帶機作業(yè)過程中為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面:
1、巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進(jìn)程。
2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外，跑偏皮帶在運行時與支架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。
3、容易形成隱患。由于皮帶嚴(yán)重，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等隱患。
4、污染環(huán)境，影響輸送物料質(zhì)量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環(huán)境造成污染;同時，物料灑落也對輸送貨物質(zhì)量造成影響。
由此可見，在實際運行過程中，皮帶跑偏不僅對皮帶機本身損壞極大，而且存在隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。
皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
在膠帶輸送機皮帶運行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢？用戶要從以下五個方面進(jìn)行檢查，排除故障。
，要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過大，超過了電機能力，會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時的打滑可以起到保護(hù)電機的作用，但要及時調(diào)整喂料量，將其控制在大負(fù)荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。
，啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。
第三，要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機將松香末吹在滾筒上。
第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題，客戶要及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

帶式輸送機是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。

膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
膠帶輸送機 
轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對膠帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條膠帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條膠帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
解決膠帶輸送機皮帶跑偏這類故障，重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。膠帶輸送機跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法，基本上是比較的，可以把膠帶輸送機跑偏問題全部解決。

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