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水刀砂的氯化物含量。

氯化物含量過高，容易和水發(fā)生反應(yīng)，形成可溶性鹽， 容易在砂管內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，腐蝕的出現(xiàn)，會堵塞砂管，縮短水刀的使用壽命。在噴砂行業(yè)中對氯化物的含量要求是低于25ppm的（在這里的ppm指的是又溶質(zhì)的質(zhì)量占全部溶液質(zhì)量的百萬分比，用來表示液體的濃度）。

水刀砂的氯化物含量在10-15ppm，氯化物的含量非常低，不會對水刀造成腐蝕。

石榴石砂在水刀行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛，可以說是石榴石砂帶動水刀行業(yè)的發(fā)展，一般的水刀因為切割力度太小，只能切割柔軟的物體，所以它的使用領(lǐng)域很有限。當(dāng)在水刀中加入石榴石砂可以發(fā)生質(zhì)變，能切割鋼鐵等硬材料。與此同時石榴石水刀切割也成為了工業(yè)中常見的一種切割方式。

對于水刀石榴石砂粒徑的選擇

石榴石砂粒徑如果過大，雖然水切割效果比較好、速度快但是對于粒徑要求比較高，而且石榴石砂的切割的原理是水流將石榴石砂加速，從而達到切割的一種效果，理想的狀態(tài)是一顆顆的砂子進入砂管，但現(xiàn)實中有可能是兩粒一起一落的狀態(tài)，如果有大顆粒的水刀砂顆粒，那就會出現(xiàn)堵頭的現(xiàn)象。

石榴石砂粒徑如果過小，那會對于切割的速度產(chǎn)生影響，從而造成磨料的浪費。所以在選擇石榴石砂廠家的時候一定要謹慎，對于礦產(chǎn)資源和生產(chǎn)工藝都要做一定的了解，一般粒徑均勻的石榴石砂在切割的過程中才會保證其切割速度和切割平面的垂直光滑。

磨料是水射流切割過程中的組成部分之一。雖然純水射流（不含磨料）可以切割較軟的材料，如泡沫和橡膠，但添加磨料會增強射流的切割能力，從而達到切割玻璃、鋼和各種其他部件的目的。正如您可能想象的那樣，所使用的磨料類型對于確定加工效果非常重要。

為什么大多數(shù)水刀機器使用石榴石磨料？

專業(yè)人士已經(jīng)測試了各種合成材料和天然材料用于水射流切割，行業(yè)的突出選擇是石榴石。石榴石磨料斷裂時形成鋒利的邊緣提供了優(yōu)越的切割能力。石榴石耐久性、密度和顆粒形狀優(yōu)良特性，以地提高切割能力。

根據(jù)莫氏硬度，鉆石的硬度為10（已知硬的物質(zhì)），而石榴石的硬度通常在7.5到8.0之間。盡管有更強的礦物可供選擇，石榴石通常以的價格提供的硬度。作為一種研磨性物質(zhì)，石榴石的優(yōu)勢是：

顯著硬度。石榴石通?？梢栽谛枰鼡Q之前使用很長時間，使其成為一種經(jīng)濟有效的磨料。

石榴石有多種粒度，旨在提供不同的結(jié)果，如光滑或粗糙的表面，取決于加工材料的硬度。在大多數(shù)情況下，公司需要對要求更高邊緣質(zhì)量的工藝使用更細的磨粒，而對于需要更快切割的項目，更大的磨粒。