馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現(xiàn)在折彎操作

折彎機模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現(xiàn)在折彎操作呢？希恒小編來告訴您：

1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長長度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說，孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。

當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是，而且每一個都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時，就有可能使折彎線起皺并超過模具和折彎機的噸位額定值。我們可以折彎一個較窄的段差，但這同樣需要一個特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個工件不需要過短的折彎邊長、過窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復(fù)雜呢？遵循這三個簡單的規(guī)則，就可以提高角度精度，縮短安裝時間，降低模具成本。

折彎機模具的選擇與注意事項（二）

上篇文章希恒小編為大家講解了折彎機模具的選擇與注意事項，今天給大家補充完整：

1、在折彎較長的工件時，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

2、在運用模具時，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點的下模。

3、在選用上模時，詳細(xì)要運用哪一種上模，我們應(yīng)對一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

4、在運用模具時，應(yīng)頭腦明晰，在機器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、用完模具要及時放回模具架上，并按標(biāo)識放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

如果折彎機模具是根據(jù)工件新成型的，需要將工件圖紙或樣品發(fā)送給模具制造商，制造商生產(chǎn)的圖紙經(jīng)用戶確認(rèn)后開始生產(chǎn)。折彎機的成型模具加工復(fù)雜，生產(chǎn)后初次使用不能保證所需形狀的彎曲。因此，用戶需要向折彎機模具制造商發(fā)送幾片折彎的片材。經(jīng)過連續(xù)的模具測試和研磨，合格的工件可以打包送出，客戶在接到模具后，只需進(jìn)行少量調(diào)試就可以使用折彎機。

馬鞍山希恒在這里溫馨提示大家：特殊的折彎機模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸