青州雷田自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

紅酒灌裝機(jī)電氣部分維護(hù)

（1）檢查空氣三聯(lián)體中的液位，若低于潤(rùn)滑油杯的1/2時(shí)，需加注透平油或HM32無(wú)灰抗磨液壓油；定期清洗存水杯和過(guò)濾套，保持杯子的透明度和濾芯較小的壓力降，清洗水杯時(shí)切忌用、苯等溶液清洗，以免損壞存水杯。

（2）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)保養(yǎng)：先要保障電路接地良好，然后檢查電源燈/報(bào)是否正常、各按鈕/旋鈕是否正常、秤臺(tái)/秤罩是否清潔。定期檢查電子秤是否回零、電磁閥工作是否正常、氣路接口是否漏氣。

（3）保障計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度，不用時(shí)要處于空載狀態(tài)，并定期檢查稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

紅酒灌裝機(jī)異?，F(xiàn)象分析及處理

故障排除案例：某稱重式灌裝機(jī)灌裝重量不準(zhǔn)

灌裝稱重控制結(jié)構(gòu)通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)將容器傳送到各個(gè)工位上，容器到位后由可編程控制器（PLC）根據(jù)程序輸出相應(yīng)的控制指令，控制工位上的稱重系統(tǒng)開(kāi)始工作，紅酒灌裝機(jī)灌裝系統(tǒng)打開(kāi)，油品開(kāi)始灌裝；稱重傳感器隨時(shí)將重量信息輸入到稱重控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的準(zhǔn)確灌裝量、目標(biāo)值等參數(shù)發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)反饋給PLC，PLC執(zhí)行程序輸出開(kāi)始精灌和停止灌裝等控制指令給灌裝開(kāi)關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

使用紅酒灌裝機(jī)來(lái)進(jìn)行灌裝，可以大幅提高灌裝效率，但在操作機(jī)器時(shí)，需要注意安全。

使用前，需要試運(yùn)行，通過(guò)觀察三相電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，灌裝機(jī)器壓力是否正常，電機(jī)、軸承是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、是否需要加潤(rùn)滑油，同時(shí)還需要注意酒水灌裝機(jī)各部位的堅(jiān)固件是否有松動(dòng)。

當(dāng)紅酒灌裝機(jī)通過(guò)使用前檢查無(wú)礙后，就能進(jìn)行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機(jī)后重開(kāi)前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲(chǔ)蓋箱等是否有異常，同時(shí)要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無(wú)礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動(dòng)操作控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始機(jī)器的整體運(yùn)作，要停止機(jī)器運(yùn)作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。

紅酒灌裝機(jī)一般采用流量計(jì)式灌裝，流量計(jì)式灌裝是電腦自動(dòng)跟蹤油品溫度與密度變化隨時(shí)調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計(jì)量精度較高。

自動(dòng)化程度可分為半自動(dòng)灌裝機(jī)，全自動(dòng)灌裝機(jī)，均采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝兩種計(jì)量方式：

半自動(dòng)灌裝機(jī)一般有腳踏開(kāi)關(guān)：定量→放桶→腳踩啟動(dòng)→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

全自動(dòng)灌裝機(jī)流程：人工定量→人工放瓶→自動(dòng)感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)傳送→人工放蓋→自動(dòng)壓蓋→自動(dòng)噴碼→傳送帶庫(kù)房。