低速靜音機邊粉碎機
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
錘頭的安裝極為嚴(yán)格，必須進行的稱量，下面是具體標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間重，向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養(yǎng)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉(zhuǎn)子體及反擊架，重則打斷轉(zhuǎn)子體軸，撕裂轉(zhuǎn)子體，而且板錘消耗量很大。針對此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應(yīng)對措施。

(一） 硬塑料破碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對板材料粉碎而獨特設(shè)計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機、儲料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方。

使用注意事項
1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?br/>6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。
8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。

錘頭是破碎機轉(zhuǎn)子體的關(guān)鍵部件，一般由高耐磨的高錳鋼制作而成。破碎機錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°全回轉(zhuǎn)。下面我們具體來看破碎機錘頭的修復(fù)工作。
破碎機一般有36個錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。