馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機
在使用折彎機模具的過程中需要注意哪些問題

折彎機模具是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實現工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機模具一般分為上模和下模，根據加工板料的具體情況進行選擇和更換。那么關于折彎機模具的使用可能很多新手還是不知道有哪些注意事項需要注意，那今天希恒的小編就為大家講解一下需要注意的點。

1、工作人員需要注意，每次使用折彎機之前，要先啟動油泵，當油泵處于穩(wěn)定運行狀態(tài)之后，才可以進行其他操作，不要在油泵不穩(wěn)定時就開始設置參數或者是進行行程調節(jié)，這樣都會影響到工作效率，工作人員需要注意這些問題。

2、另外使用折彎機模具的時候槽口的選擇也非常關鍵，很多加工生產期間無法達到操作目的就是因為槽口選擇不當而導致的，一般來說，槽口的設置要和材料的選擇有關，而且要和材料的厚度成一定的比例，具體需要結合實際生產情況來定，工作人員也需要掌握具體的操作技巧和方法。

3、希恒在使用數控折彎機模具對板材進行壓實的過程中，工作人員要注意按照正確的方法流程來進行，避免因為方法不當而引發(fā)危險，或者是造成其他損失。

數控折彎機模具行程的調整也非常重要。在調整行程的過程中，沒有一個操作環(huán)節(jié)可以忽略。此外，工人需要掌握操作的關鍵點。在通過數控折彎機加工材料之前，需要進行試運轉，確認和檢查模具的位置，并確保模具之間有合適的距離。只有這樣，工作效率才能更加穩(wěn)定可靠。

上述問題在數控折彎機模具使用過程中需要注意，只有通過正確的操作過程完成材料加工，才能保證質量。

目前，不同的生產加工場所對金屬材料的應用提出了不同的要求。過去，人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達到應用目的，但現在，人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后，可以彎曲成不同的角度和規(guī)格，滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中，將使用非標準折彎機模具。以下是對該模具操作規(guī)范的簡要介紹。

在使用非標準折彎機的模具前，首先要檢查電源裝置，這是保證安裝運行的基本前提。然后打開電源，打開設備。按下啟動按鈕后，非標準折彎機將開始工作。但是，此時設備還沒有進入處理流程，因此工作人員需要進行其他檢查工作。

一、折彎機模具上模角度的區(qū)別?，F在市面上加工蕞多的板材分別是鍍鋅板（鐵板）、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等，假如同樣折直角90°，折鍍鋅板材質，折彎機模具上模角度要求88°（數控折彎機模具上模角度86°）；折不銹鋼材質，折彎機模具上模角度要求83°或者76°；折鋁板材質，折彎機模具上模角度要求88°；折塑膠塑形板材質，折彎機模具上模角度要求90°，折彎機模具角度規(guī)律總結：不銹鋼板＜鍍鋅板≈鋁板＜塑膠板。因此，在加工不同材質的板材時，一定要選對正確的折彎機上模刀口角度。

二、折彎機模具下模槽口R大小的區(qū)別。折鍍鋅板材質，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，對壓痕深度要求較高，槽口R可擴展至1.0mm；折不銹鋼材質，下模槽口R需要0.5mm即可，壓痕有要求可適當放寬槽口R大?。徽垆X板材質，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，鋁板材質較軟，槽口如果太小，壓痕會很深，非常影響產品外觀和性能，所以槽口R要適當放大一些；折塑膠板材質，下模槽口R保持0.2mm，塑膠板的反彈性較好，壓縮比很小，所以折彎機下模槽口R越小越好，有的廠家在定做折彎機下模時，甚至要求下模槽口R為0。

三、折彎機模具硬度的區(qū)別。通常情況下，折塑膠板材質要求折彎機模具硬度HRC43°，折鋁板和鍍鋅板材質要求模具硬度HRC47°，折不銹鋼材質要求模具硬度HRC49°，這是根據所加工板材的特性所測算出來的。