自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是一種能夠自動(dòng)完成客車車頂點(diǎn)焊的機(jī)床，在完成傳統(tǒng)的鐵皮與客車骨架焊接功能外，以點(diǎn)焊機(jī)的床身、驅(qū)動(dòng)、臺(tái)面、焊槍等大件為基礎(chǔ)，可以完成縱焊、側(cè)焊、橫焊。我國應(yīng)在完成點(diǎn)焊機(jī)規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的人工點(diǎn)焊的思維轉(zhuǎn)到全自動(dòng)點(diǎn)焊加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。

      模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化設(shè)計(jì)工作。

點(diǎn)焊機(jī)是一種現(xiàn)在很常見的焊接設(shè)備，適用于我國的很多行業(yè)，點(diǎn)焊機(jī)是采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理來實(shí)現(xiàn)焊接的，那么大家是否了解點(diǎn)焊機(jī)在焊接前的一些準(zhǔn)備呢？下面小編來為大家講解下。

       1、點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

       2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

       3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

      降低企業(yè)成本。經(jīng)濟(jì)發(fā)展了，人們對生活質(zhì)量有了更高的要求，同時(shí)對薪資的要求也不斷提升，對企業(yè)而言勞動(dòng)力成本不斷上漲。自動(dòng)化焊接機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無人操作，有著高穩(wěn)定性，讓企業(yè)在短期內(nèi)可以回收成本。

操作環(huán)境的改變對施工這來說是一大福音，手工焊接是行業(yè)公認(rèn)的有害身體的工作。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)可以讓操作人員遠(yuǎn)離機(jī)器，遠(yuǎn)程作業(yè)，改善了車間內(nèi)的環(huán)境。

自動(dòng)化焊接取代手工焊接已是未來主流，今后的焊接工藝，提高精度，全位置自動(dòng)化等更人性化的技術(shù)將合為一體。如今電器自動(dòng)化，智能化，數(shù)字化都日益廣泛，焊接技術(shù)的“三化”還需要一段時(shí)間。一旦焊接技術(shù)的三化實(shí)現(xiàn)，相信新的產(chǎn)業(yè)又將出現(xiàn)。