超聲波清洗機(jī)功率的選擇

   市面上常見的超聲波清洗機(jī)功率小，花費(fèi)很長時(shí)間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機(jī)功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機(jī)功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且超聲波清洗機(jī)底部振動(dòng)板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三等時(shí)，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此小編根據(jù)噴嘴實(shí)際使用情況組裝出功率為1500W的超聲波清洗機(jī)。 超聲波清洗機(jī)頻率的選擇 超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，小編采用最適合清洗小間隙、狹縫、深孔的28kHz震頭，針對(duì)對(duì)加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)噴嘴清洗效果最佳。 超聲波清洗機(jī)清洗籃的使用 在清洗網(wǎng)絡(luò)噴嘴時(shí)，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

超聲清洗液的挑選 1.清洗高效率：挑選的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。當(dāng)在目前的清洗加工工藝中引入超聲波，所應(yīng)用的溶劑一般無須變動(dòng)。 2.操作簡(jiǎn)單：所應(yīng)用的液體應(yīng)安全性無毒性、操作簡(jiǎn)單且使用期長。 3.成本費(fèi)：的清洗溶劑的應(yīng)用成本費(fèi)并不一定，應(yīng)用中務(wù)必充分考慮。 超音波溶劑的清洗高效率 一定量的溶劑可清洗是多少工件使用率等要素?；蛟S，所挑選的超聲波清洗器清洗溶劑務(wù)必做到清洗實(shí)際效果，并應(yīng)與所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知對(duì)一些原材料及其污漬等并不適感用以水性水溶液，那麼也有很多溶劑能夠采用。不一樣的清潔液，要區(qū)別的清洗系統(tǒng)軟件水性系統(tǒng)軟件：一般由敞口槽構(gòu)成，工件浸入在其中。而繁雜的系統(tǒng)軟件由好幾個(gè)槽構(gòu)成，并配置循環(huán)系統(tǒng)過濾裝置、噴淋槽、干躁槽及其其他的附注。

產(chǎn)品特點(diǎn)

可內(nèi)置“廢液處理”與“中水回用”，真正實(shí)現(xiàn)清洗”零“排放

通用槽式超聲波清洗，靈活適用于多種零部件清洗

產(chǎn)能大，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低

可選擇多項(xiàng)智能化控制等增值服務(wù)

真空廢液脫水干燥裝置

大幅降低高濃度廢液的委外處理成本

內(nèi)置低速離心攪拌機(jī)構(gòu)（專利產(chǎn)品），防止高濃度廢液的結(jié)焦

真正實(shí)現(xiàn)了固液分離，處理后的剩余殘?jiān)郝蕵O低

負(fù)壓低溫處理，能耗低，出水水質(zhì)高

中日合作開發(fā)，日本投產(chǎn)15年以上，運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠

脫水率可調(diào)節(jié)，使得有回收價(jià)值的殘?jiān)子谳腿?

多槽式真空超聲波碳?xì)淝逑锤稍餀C(jī)

標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)可供選擇

內(nèi)置蒸餾再生回收系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)”零“排放

真空超聲波清洗干燥，對(duì)盲孔狹縫難清洗的產(chǎn)品尤其合適

溶劑再生回收率可達(dá)95%

清洗節(jié)拍短相比同等容積單槽多循環(huán)清洗機(jī)產(chǎn)能大1倍以上