耐磨鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查耐磨鋼板表面質(zhì)量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個耐磨鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對耐磨鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析。

通常來說，耐磨鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過分擔心。

耐磨鋼板的元素介紹

耐磨鋼板化學性質(zhì)決定著鋼材的重量和質(zhì)量，也決定著用途。通常來講，化學元素不活躍的金屬一般耐磨性能和抗壓抗震能力都是比較強的。耐磨鋼板作為工業(yè)用的一種耐磨材料，在建筑裝飾，建筑裝修，建筑建造設(shè)，甚至在管道行業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用。

作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構(gòu)成的化學元素。耐磨鋼板是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。耐磨鋼板的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中，耐磨鋼板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、硅、錳、硫、磷、釩、等等。

耐磨鋼板的機械性能

耐磨鋼板是鋼板的一種材質(zhì)和型號，在工程建設(shè)中發(fā)揮著巨大的作用。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

近幾年耐磨鋼板的用途是比較廣泛的，這與耐磨鋼板超高的機械強度有關(guān)系。那么耐磨鋼板的機械強度與什么有關(guān)呢?

耐磨鋼板具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到480～550HB。耐磨鋼板用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。