超聲波清洗機(jī)原理 超聲波在液體中散播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起震動(dòng)，液體與清洗槽震動(dòng)時(shí)會(huì)自身共振頻率，這類(lèi)震動(dòng)頻率是聲波頻率，因此大家就聽(tīng)見(jiàn)嗡嗡響。伴隨著清洗制造行業(yè)的飛速發(fā)展，很多的制造行業(yè)和公司應(yīng)用來(lái)到超聲波清洗機(jī)。 對(duì)超聲波清洗機(jī)基本原理由超音波發(fā)生器傳出的高頻震蕩數(shù)據(jù)信號(hào)，根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)化成高頻機(jī)械設(shè)備震蕩而散播到物質(zhì)--清洗中，超聲波在清潔液中比例尺大小兩色的往前輻射源，使液體流動(dòng)性而造成不計(jì)其數(shù)的直經(jīng)為50-500μm 的細(xì)微氣泡，存有于液體中的細(xì)微氣泡在音場(chǎng)的功效下震動(dòng)。這種氣泡在超聲波豎向散播的空氣壓力區(qū)產(chǎn)生、生長(zhǎng)發(fā)育，而在正壓力區(qū)，當(dāng)聲強(qiáng)做到一定值時(shí)，氣泡快速擴(kuò)大，隨后忽然合閉。并在氣泡合閉時(shí)造成震波，在其周邊造成上百個(gè)大氣壓力，損壞不可溶廢棄物進(jìn)而她們分散化于清潔液中，當(dāng)團(tuán)隊(duì)粒子被油漬裹著而粘附在清洗件表層時(shí)，油被乳化，固態(tài)粒子及擺脫，進(jìn)而做到清洗件清潔的目地。在這類(lèi)被稱(chēng)作'空蝕'效用的全過(guò)程中，氣泡合閉可產(chǎn)生幾百度的高溫和超出1000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣壓的一瞬間髙壓。 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)是:超聲清洗好用，使用方便。大家所聽(tīng)見(jiàn)的聲響是頻率20-20000Hz的聲波頻率數(shù)據(jù)信號(hào)，高過(guò)20000Hz的聲波頻率稱(chēng)作超聲波，聲波頻率的傳送按照正弦曲線(xiàn)豎向散播，造成很多小氣泡 。一個(gè)緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉地應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力，氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體飽和，而從液體逸出，變成小氣泡;另一緣故是強(qiáng)勁的拉地應(yīng)力把液體'撕掉'成一裂縫，稱(chēng)之為空蝕。

清洗液溫度：水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會(huì)減弱。 清洗液則要接近于沸點(diǎn)的溫度來(lái)清洗。

電化學(xué)除油

電化學(xué)除油又稱(chēng)電解除油，其基本原理是：在堿性電解液中，以工件為陰極或陽(yáng)極，以鐵板或鍍鎳板為陽(yáng)極或陰極，在通電的情況下，氫氣或氧氣在工件表面電解析出，析出的氫氣或氧氣氣泡對(duì)工件表面油污產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械撕裂和沖擊作用，促使油污脫離工件表面；同時(shí)，氫氣或氧氣還對(duì)工件表面附近的溶液進(jìn)行攪拌，促使溶液不斷地循環(huán)更新，加速了堿性電解溶液對(duì)工件表面油污的皂化和乳化作用，使工件表面油污得到清除。根據(jù)工件所處的極性不同，電化學(xué)除油分為陰極除油和陽(yáng)極除油。電化學(xué)除油超過(guò)化學(xué)除油，而且除油徹底，效果良好。