Y型壓延機(jī)，H型銅線壓延機(jī)，YH形線材精密軋機(jī)

銅帶壓延生產(chǎn)線是冷加工太陽(yáng)能光伏銅帶的生產(chǎn)線，其中包括銅帶壓延、退火和軸收三個(gè)工序流程，而銅帶壓延機(jī)是壓延過(guò)程中的核心設(shè)備。在常溫下，銅帶壓延機(jī)通過(guò)上下兩個(gè)輥筒將小直徑銅棒(規(guī)格為￠0.1至￠1.2mm)壓制和延展成厚度與寬度成一定比例的銅帶。該設(shè)備可以同時(shí)壓延12條銅帶，每根壓研好的銅帶通過(guò)監(jiān)測(cè)儀檢測(cè)其寬度與厚度，其寬度比可自動(dòng)調(diào)整。銅帶壓延機(jī)運(yùn)行速度可以調(diào)節(jié)且達(dá)到50m/min的高速

Y 牙軋機(jī)技術(shù)方案

一、設(shè)備介紹

Y 型線壓延機(jī)是用于生產(chǎn)拉鏈所需的 3# 、4# 、5# 、7# 、8# 、10#等到多種型號(hào)

的 Y 型及工型線，采用壓延很好的解決了傳統(tǒng)擠壓出來(lái)成型線的不環(huán)保及尺寸不穩(wěn)定

的缺點(diǎn)，目前包括 YKK,偉星等 60 多家知名品牌拉鏈公司，都已采用了壓延的 Y 型線，

由于個(gè)自產(chǎn)品獨(dú)立開(kāi)發(fā)，因此在同一拉鏈型號(hào)中也形成不同的線坯規(guī)格要求，本設(shè)備

能較好地滿足各種需求。

二、機(jī)械結(jié)構(gòu)

1、設(shè)備經(jīng)過(guò)線框放線、型軋、工字盤收線三組組合工作方式。收、放線牌設(shè)備同一

端。

2、型軋。采用六組成型連續(xù)軋制，每組軋制有四個(gè)成型輪，整條線共有二十四個(gè)成

型輪。機(jī)型能適合拉鏈 3#、4#、5#、7#、8#、10#所需的 Y 牙線坯的軋制，不同 Y

牙線坯應(yīng)采用其匹配專用成型輪軋制，但經(jīng)過(guò)多年的探索，已形成二個(gè)系列的成

型輪組，組內(nèi)通過(guò)更換少量的成型輪，就能實(shí)現(xiàn)同一拉鏈線坯間的不同規(guī)格產(chǎn)品

的更換或相鄰拉拉鏈線坯間型號(hào)的更換。第一系列包括 3#拉、4# 5#鏈線坯軋制；

第二系列包括 7#、8#、10#鏈線坯軋制；

3、工字盤收線。將軋出的型線收于成品線盤。

三、操作簡(jiǎn)介

壓線機(jī)操作說(shuō)明簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)部分：

1、機(jī)械部分

1：機(jī)器采用一組收線，六組成型，其中每組成型含輪四個(gè)，第五道四個(gè)成型輪，共

計(jì)二十四個(gè)輪；第 1、2、3、4、6、道側(cè)輪為固定平輪，第 5 道側(cè)輪為成型輪，

當(dāng)?shù)诹莱尚统叽鐚挾却笥谡７秶鷷r(shí)，請(qǐng)將第 5 道側(cè)輪適當(dāng)鎖緊，第 5 道的寬

度必須小于最后成型尺寸 0.08 左右；否則會(huì)出現(xiàn)飛邊，假如第 5 道成型出來(lái)的線

底部有毛刺，則先檢查第 4 道上下輪是否壓緊，如果第 4 道有壓緊，則底部不會(huì)

出現(xiàn)毛刺，如果第 4 道壓緊后會(huì)仍出現(xiàn)飛邊，則表示進(jìn)線直徑太大，適當(dāng)減小圓

線的直徑，或?qū)壕€輪的第一道上下輪適當(dāng)放松點(diǎn)，總的原則，保證第 4 道側(cè)邊

不出現(xiàn)明顯的飛邊，第 5 道底部不出現(xiàn)毛刺，第 5 道總高度大于成型尺寸 0.1 左

右，則表示為正常；調(diào)整好后將每臺(tái)牌坊后面的 8 個(gè)滑板固定螺絲鎖緊；