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營石粉粘結(jié)劑的使用方法

使用方法:

形狀為粉料,屬于高吸水量、高純度的聚合物,作為粘結(jié)劑使用時,應(yīng)先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去,可以有效發(fā)揮較大粘結(jié)效力。(有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢?。

具體使用方法:

一、

1、加入干粉:營石粉粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后,即可壓球。

球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求

焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。

三、球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求

1、原材料是否需要烘干(原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干);

2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī));

3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象);

4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性;

5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高);

6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的必備條件。

7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。

球團(tuán)粘結(jié)劑特點

球團(tuán)粘結(jié)劑特點

1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。無毒、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求；

3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團(tuán)品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本；

4、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

5、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可進(jìn)化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。