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鋼結(jié)構(gòu)的加工制造隨著結(jié)構(gòu)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)的制造工業(yè)機械化水平也在不斷提高。從設(shè)計入手，結(jié)合制造工藝，促進產(chǎn)品的定型化、標準化、系列化，形成加工流水線，促進批量化生產(chǎn)，降低造價。我國鋼結(jié)構(gòu)自19世紀開始發(fā)展，隨著工廠內(nèi)加工工藝和管理模式的日漸成熟，新型智能化加工設(shè)備的推陳出新，復雜鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的加工質(zhì)量也到了進一步保障，加工效率大幅提高。

工藝流程綜述

施工準備階段進行原材料的采購，進廠后進行檢驗，合格后再進行預處理，審閱施工圖后完成工藝準備、焊接工藝評定、制作工藝流程。材料進場后按照圖紙尺寸要求進行放樣，檢查套料的尺寸精度后再進行下料，切割、鉆孔、鋼材冷熱加工成形后再進行尺寸檢查，完成焊接、矯正后合攏組裝，再進行焊接、矯正，經(jīng)過初裝、中裝并逐級檢查矯正后，進行大合攏總拼裝。在車間完成構(gòu)建的預拼裝，全部檢查合格后，對構(gòu)建進行涂裝編號，終驗收，合格后出廠。

常用的幾種鋼結(jié)構(gòu)件的拼接：

1、工廠拼接

①拉桿：可以采用直接對焊或拼接板加角焊縫。直接對焊時焊縫質(zhì)量必須達到一、二級質(zhì)量標準，否則要采用拼接板加角焊縫。

②壓桿：可以采用直接對焊或拼接板加角焊縫。

采用拼接板加角焊縫時，構(gòu)件的翼緣和腹板都應(yīng)有各自的拼接板和焊縫，使傳力盡量直接、均勻，避免應(yīng)力過分集中。確定腹板拼接板寬度時，要留夠施焊縱焊縫時操作焊條所需的空間。

2、工地拼接

①拉桿：可以用拼接板加高強螺栓或端板加高強螺栓。

②壓桿：可以采用焊接或上、下段接觸面刨平頂緊直接承壓傳力。用焊接時，上段構(gòu)件要事先在工廠做好坡口，下段(或上、下兩段)帶有定位零件(槽鋼或角鋼)，保證施焊時位置正確。上、下段接觸面刨平頂緊直接承壓傳力時應(yīng)輔以少量焊縫和螺栓，使不能錯動。拉壓桿的拼接宜按等強度原則來計算，亦即拼接材料和連接件都能傳遞斷開截面的內(nèi)力。