注塑加工熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。模具制造工藝(也就是說你將來作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)B。

注塑加工細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

由于市場(chǎng)對(duì)塑料制品的大量需求，也使得我國(guó)的各種注塑機(jī)呈現(xiàn)高速的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，很多企業(yè)每年都要采購(gòu)一些注塑機(jī)。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。但是為應(yīng)對(duì)新的節(jié)能環(huán)保的要求，我們企業(yè)在選擇注塑機(jī)的時(shí)候，請(qǐng)盡量采購(gòu)那種節(jié)能效果比較好的注塑機(jī)，盡管價(jià)格相對(duì)來說比較的高昂，但是站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度生產(chǎn)的話，其可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)的降低企業(yè)的耗能成本。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質(zhì)量的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等！都是可以有效的降低注塑加工廠的耗能的。

我國(guó)人口的眾多、資源的短缺，這些因素都使得我國(guó)要走可持續(xù)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展道路，所以現(xiàn)在我們的普通企業(yè)應(yīng)該站長(zhǎng)這一高度去發(fā)展企業(yè)，注塑加工行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也更應(yīng)該響應(yīng)政府的號(hào)召積極的采取節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。

注塑加工注射壓力的影響。注射壓力的變化導(dǎo)致制品尺寸的波動(dòng)。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時(shí), 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動(dòng)性,增加流動(dòng)長(zhǎng)度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。

注塑加工保壓壓力的影響。保壓壓力對(duì)穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過程中，提高保壓壓力,可對(duì)模內(nèi)制品的收縮進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會(huì)造成制品脫模時(shí)的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開裂,影響制品尺寸。