動力密封化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。七、機械密封化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。


⒊對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。密封問題無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等

水泵吸水室、泵腔、水泵壓水室

1、泵腔、水泵吸水室位于葉輪前面，其作用是把液體引向葉輪，泵腔也是液體在泵內(nèi)循環(huán)及輸出的重要位置。

2、壓水室位于葉輪外圍，有時也稱泵體。其作用是收集從葉輪中流出的液體，并將大部分動能轉(zhuǎn)化為壓能，然后送入排出管，

3、吸水室和壓水室的材料應(yīng)有足夠的機械強度、耐磨和耐腐蝕性，一般采用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼鑄造。防腐泵有外鑄鋼內(nèi)襯氟塑料等。

五、泵蓋。密封

泵蓋是固定葉輪與密封的主要部件，葉輪旋轉(zhuǎn)，通過密封防止液體泄漏，液體過流時，泵蓋是與液體直接接觸的部件。