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鋁水包澆注工安全操作規(guī)程

澆注必須由一人指揮，啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴格按開泵順序進行。

如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴格按有關(guān)操作程序處理。

多爐配合澆注時，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過程中，嚴禁其他人員進入真空抬包澆注現(xiàn)場。

.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。

確認真空系統(tǒng)被解除后，起吊真空抬包，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。

在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進入管道和真空抬包內(nèi)工作。

鋁水包使用維護：

◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過設(shè)計的允許值或有裂紋應(yīng)報廢。

◆在起吊澆包時，應(yīng)與行車工密切配合，務(wù)必使?jié)舶踹\平穩(wěn)。嚴禁有漏包現(xiàn)象，以防發(fā)生燙事故。

◆吊運時，必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。

◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預(yù)熱。

◆鋁液不準(zhǔn)盛裝過滿，液面不準(zhǔn)超過內(nèi)壁全高的7/8。

◆在運轉(zhuǎn)中，澆包不準(zhǔn)與別的器物相撞。

◆澆注時，澆包必須與澆口對準(zhǔn)好，以免把鋁液澆到地上，浪費金屬液，同時增加安全隱患。

◆停止工作前，澆包內(nèi)的鋁液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝結(jié)成塊。

③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。