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焊管的材質(zhì)和用途

焊管材質(zhì)：

國內(nèi)焊管常用材質(zhì)一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。

其中X42、X46、X56、X80等材質(zhì)為API標準材質(zhì)，不是我國管材的常用材質(zhì)。

焊管用途：

焊管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

焊管作液體輸送用：給水、排水。

焊管作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化氣。

焊管作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

如何控制焊管的焊接間隙？

條帶是焊管部和多道輥軋制，逐漸冷軋帶鋼，具有開口間隙圓管形成，調(diào)整減少壓漿輥的數(shù)量，使得在1對碳鋼管焊縫間隙控制1?3mm的，并且焊接端部齊平。如果間隙過大，將導致降低的鄰近效應(yīng)，渦流熱量不足，谷粒產(chǎn)量未熔合或之間的不良焊縫開裂。如果間隙過小，導致鄰近效應(yīng)的增加，過多的焊接熱，造成焊接燃燒;或通過擠出焊接，軋制而形成坑，從而影響焊接表面的質(zhì)量。

焊管焊接溫度的控制，焊接溫度主要受高頻的渦流加熱功率，高頻渦流高頻加熱電源主要受火力發(fā)電和渦流激發(fā)頻率的沖擊的影響的平方成正比;而電流激勵頻率，但也由激勵電壓，電流和電容，電感。電容和電感的勵磁電路的勵磁頻率成反比的平方根，或電壓和電流的平方成正比，只要在電路電容的變化，電感或電壓和電流可以改變激勵頻率大小，以便控制焊接溫度。對于低碳鋼，焊接在1250?1460℃的溫度控制，可滿足管壁厚度為3?5mm滲透要求。此外，釬焊溫度可以通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。當熱輸入為低時，被加熱的焊接溫度達到焊接金屬結(jié)構(gòu)的邊緣仍保持固態(tài)，形成未熔合或滲透;當輸入時足夠熱，在所述加熱縫焊溫度，導致燒焦或液滴形成焊縫洞的邊緣。

擠出壓力控制中，加熱管在擠壓壓輥的焊接溫度的兩個邊緣，所述金屬顆粒，晶體，和終的共同的相互滲透形成牢固的焊接。如果按壓力過小，結(jié)晶的共同數(shù)量較小時，焊接金屬的強度降低時，力會產(chǎn)生裂紋;如果擠壓壓力過大時，熔融的焊接金屬被擠出，不僅降低了焊接強度，并且會產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部的毛刺，甚至造成諸如縫焊搭缺陷。

焊管的優(yōu)點

高頻焊管是將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的。

焊管與無縫管相比具有以下優(yōu)點

A) 尺寸精度高。焊接鋼管比無縫鋼管的直徑和壁厚偏差小得多，這是因為鋼帶軋制和焊管成形易于控制，所以尺寸精度高。

B) 力學性能好。由于焊管用鋼帶易于控制軋制，隨著焊接技術(shù)和在線熱處理技術(shù)的發(fā)展，對焊縫性能可以控制，因此焊管的伸長率比無縫鋼管高8%-10%,這是因為焊管的含碳量比無縫管低12%左右。

C) 焊管的同心度高、壁厚均勻。焊縫經(jīng)熱處理后，金相組織均勻，具有較強的擠潰能力。

D) 由于鋼材的延伸性好，焊管壓扁試驗比無縫管好。

E) 焊管的沖擊韌性高于無縫鋼管。

F) 焊管沒有焊條等異種金屬滲入，又經(jīng)過嚴格的在線熱處理，因此焊縫性能基本與材料性能一致。

因此，高頻鋼管將取代無縫鋼管，成為各行業(yè)的管材。