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無水炮泥和炮泥是一回事嗎常規(guī)來說，炮泥指的就是高爐用無水炮泥，炮泥是高爐出鐵口出鐵后堵塞時所用耐火材料，無水炮泥一般用于大中型高爐出鐵口。

炮泥是一種可塑性耐火材料，常見炮泥材質(zhì)有高鋁、碳化硅、碳質(zhì)，炮泥根據(jù)不同高爐情況，選用合適的炮泥制作耐火原料生產(chǎn)加工出符合高爐出鐵時使用的無水炮泥。

常見炮泥材質(zhì)為碳化硅質(zhì)，選用耐火原料有剛玉或棕剛玉、焦粉、碳化硅、粘土等，加入瀝青、焦油、蒽油或酚醛樹脂等結(jié)合劑制作而成。

在煉鋼行業(yè)當(dāng)中，無水炮泥是經(jīng)常使用的一種材料，主要是用于高爐出鐵口。無水炮泥能很好的封住出鐵口，對高爐有一定的保護作用。在無水炮泥使用的時候，如果我們不注意，也會有很多的因素影響無水炮泥的使用效果，為了能夠避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，我們一起了解一下相關(guān)知識。

1、鐵口深度

鐵口深度的深淺標(biāo)志著炮泥對爐墻的保護程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標(biāo)準。根據(jù)經(jīng)驗，鐵口深度要求為爐墻厚度的1。2至1。5倍。深度過淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；深度過深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開口困難的隱患。

2、操作性能

操作性能是指打泥的順暢程度，開口的難易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和爐前設(shè)備有很大的關(guān)系。一般來講，排除設(shè)備的情況下，炮泥突然出現(xiàn)打泥困難的情況，往往是馬夏值過高所致。在季節(jié)變化時，廠家應(yīng)及時調(diào)整炮泥中瀝青和焦油的合理分配，保證打泥的順暢。

3、出鐵（渣）時間

出凈渣鐵是對爐前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指標(biāo)，由于目前高爐鐵溝的結(jié)構(gòu)原因，跑大流導(dǎo)致的鐵水漫溝的情況一般不會出現(xiàn)。

炮泥是用于高爐的耐火材料，那么為什么炮泥深受大家歡迎呢？工業(yè)化的不斷改革，著工業(yè)設(shè)備的大力發(fā)展，很多的地方都會用到耐火材料，炮泥就是用來封堵鐵口的耐火材料，炮泥目前分為無水和有水炮泥兩種，而有水炮泥用來強化冶煉程度小的中小型高爐，無水炮泥用來強化冶煉程度大的大中型高爐，以水結(jié)合的就是有水炮泥，而以焦油、樹脂有機材料作為結(jié)合劑的就是無水炮泥。炮泥的主要功能有堵出鐵口，要求炮泥要有良好的填充和燒結(jié)能力，炮泥易開鐵口和耐侵蝕、沖刷。迅速加熱時，沒有任何的裂紋，并且新舊炮泥的結(jié)合強度比較高，開口性能還不錯，良好的體積穩(wěn)定性，在高溫的體積變化小不會產(chǎn)生收縮滲透鐵水的情況。