鞏義市德銳機械有限公司主營：制造：普通機械產(chǎn)品。從事貨物和技術進出口業(yè)務

1.回轉(zhuǎn)烘干機加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

2.回轉(zhuǎn)式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4.回轉(zhuǎn)烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。

河沙烘干機設備優(yōu)點

1）河沙烘干機設計結(jié)構簡單、使用方便、、質(zhì)量好。

2）對于水份的控制是非常的到位的，比以前的烘干機設備要提高了好幾十倍的烘干效率。

3）能夠達到用戶需要的熱度，更容易烘?zhèn)兊奈锪稀?/span>

4）燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5）比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6）河沙烘干機對于密封問題做的非常的好，使用過程中對于溫度有一定的控制。

7）出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8）耗煤量小，而且對于電方面也是非常的節(jié)制的。

尾礦烘干機性能特點:

1、烘干機采用“ 調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗，煤炭臥式烘干機廠家減輕了阻力節(jié)省了電務消耗；

2、烘干機實現(xiàn)了“ 零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動燥音?。?/span>

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，物質(zhì)熱交換更為充分；

4、提升了烘干機抗過載能力，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低，節(jié)能環(huán)保效果突出；

5、采用設計的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象，還有效降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

6、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很強的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率利用度高；

7、揚料板經(jīng)多年研究改進，使物料充分分散，烘干效果好，煤耗底。并且可拆卸更換，使用壽命更長。