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江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
耐磨襯板JM6A襯板
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勁國重工技術(shù)發(fā)布:2.7抗磨白口鑄鐵件 (見表2.1-15和表2.1-16) 表2.1-15抗磨白口鑄鐵牌號及化學(xué)成分(摘自GB/T8263-1999) 表2.1-16抗磨白口鑄鐵力學(xué)性能及應(yīng)用舉例(摘自GB/T8263-1999) 注: 1.牌號中的DT和 GT,分別為低碳和高碳的拼音字母的首位字母,表示含碳全的高低。 2.鑄
2.7抗磨白口鑄鐵件(見表2.1-15和表2.1-16)
表2.1-15抗磨白口鑄鐵牌號及化學(xué)成分(摘自GB/T8263-1999)
表2.1-16抗磨白口鑄鐵力學(xué)性能及應(yīng)用舉例(摘自GB/T8263-1999)
注:
1.牌號中的"DT"和" GT",分別為“低碳”和“高碳”的拼音字母的首位字母,表示含碳全的高低。
2.鑄鐵的熱處理規(guī)范和金相組織,參見GB/T8263-1999。
3.鑄件在清理鑄件或處理鑄件缺陷過程中,不能采用火焰切割、電弧切割、電焊切割和補(bǔ)焊。
用鑄鐵覆膜砂鑄件首先要了解的就是它的操作方法,應(yīng)遵守什么,這都是應(yīng)該提前知道的,下面就為大家介紹鑄鐵覆膜砂鑄件十大操作規(guī)程:
1、工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常,有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有,應(yīng)妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應(yīng)仔細(xì)清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。
2、燒火時(shí),要認(rèn)真檢查鑄鐵覆膜砂鑄件煤中的爆炸物。停風(fēng)過程,煤層不得加得過厚,以防發(fā)生煤氣爆炸。煤渣要隨時(shí)處理,不準(zhǔn)積壓堆放。
3、裝卸前,要檢查軌道槽上有無障礙物,吊鉤、鏈條等工具是否可靠。
4、裝卸鑄鐵覆膜砂鑄件或薄壁工件時(shí),一定要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當(dāng)留出空隙,裝載高度不得超過規(guī)定。
5、出爐前,應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥,并檢查拉車機(jī)構(gòu)是否好用。
6、出爐及搬運(yùn)時(shí),無關(guān)人員不得靠近平車兩側(cè),以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。
7、工作物溫度高于400℃時(shí),禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施),以免退火后斷裂。使用行車吊運(yùn)工作物,應(yīng)遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。
8、使用煤氣爐時(shí),應(yīng)遵守煤氣點(diǎn)火次序:先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣,關(guān)住壓縮空氣閥,點(diǎn)燃引火棒,微開煤氣噴嘴閥門,燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量,使之充分燃燒。?;饡r(shí)次序相反,嚴(yán)禁顛倒次序。
9、用油爐烘烤時(shí),點(diǎn)火次序是:先關(guān)閉風(fēng)門,點(diǎn)燃引火棒,微開油門,點(diǎn)著后,調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒,禁止“風(fēng)壓油”。
10、采用煤粉燃料爐時(shí),禁止在鼓風(fēng)機(jī)有問題或管道有裂縫時(shí)燒爐 在灰鑄鐵中,微量元素對鑄鐵組織和性能的影響不可忽視。2000年以前,受儀器與鑄造人對微量元素認(rèn)識不夠等原因,灰鑄鐵的中微量元素一直在生產(chǎn)中被忽視。隨著中國鑄造技術(shù)的發(fā)展與精密儀器在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用,中國鑄造技術(shù)人員開始認(rèn)識到微量元素對鑄鐵組織和性能的影響,在生產(chǎn)中開始注意微量元素對鑄鐵基體、鑄鐵石墨的作用。本文就微量元素對灰鑄鐵組織和性能的影響作了大量詳實(shí)的論述,是非常好的灰鑄鐵基礎(chǔ)論理教材。
下面,我們就相關(guān)微量元素在鑄鐵固溶體、碳化物、氧、硫、氮等化合夾雜物中正面作用與負(fù)面作用進(jìn)行分析。
一、鑄鐵中固溶體的形成與微量元素的關(guān)系
有些元素能夠溶于基體中而形成固溶體,且不同的元素在基體中的溶解度不同,即使是同一種元素,在不同的相中的溶解度也不相同,并且隨溫度的變化和其他元素的存在而變化。在實(shí)際生產(chǎn)中,鑄造技術(shù)人員要注意就是這種動(dòng)態(tài)的變化,只有掌握了這種動(dòng)態(tài)的變化規(guī)律和原理,才能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的鑄造件。這就需要我們加強(qiáng)對熱力學(xué)、鑄造化學(xué)等方面知識的學(xué)習(xí)。在這里我們就不展開論述了。
常見的元素固溶體的形成:如硅,硅在常規(guī)含量范圍同時(shí),可以全部溶于鐵素或奧氏體。鎳、鈷、錳等可全部溶于奧氏體中。磷、硫在奧氏體中的溶解度極低,所以很少磷、硫就會形成磷共晶和硫共晶。而當(dāng)鐵液中鋁含量達(dá)到8%---9%和等于20%---24%時(shí),鋁可溶入固溶體,表現(xiàn)出促進(jìn)石墨化的作用。
二、鑄鐵中碳化物的形成與微量元素的關(guān)系
根據(jù)各元素在鑄鐵中形成碳化物傾向的不同,可將其分為以下幾類:
強(qiáng)碳化物形成元素:如鋇、鋯、鈮、鈦等,在鑄鐵中可形成各自的碳化物。
中強(qiáng)碳化物成形元素:如鉻、鉬、鎢等,可大部分溶入?yún)⑻俭w形成:(Fe,Cr)3C,(Fe,w)6C等復(fù)合碳化物。
弱碳化物形成元素:如錳等,可溶于奧氏體和滲碳體中,形成含錳滲碳體(Fe,Mn)3C。
鋁和碳的作用比較特殊:當(dāng)W AI=10%--20%時(shí)形成Fe3AICx(x約等于0.65),當(dāng)WAI>24%時(shí)形成特殊的AI4C3。
上述元素按其碳的親和力由弱到強(qiáng)可大致排列為:錳---鋯----鈷---鎢---鋇---鈦、鈮、鉻
三、鑄鐵中硫化物、氧化物、氮化物等夾雜物的形成與微量元素的關(guān)系
如硫化鐵、硫化錳、硫化鎂、硫化鐵硫化錳復(fù)合化合物、硫化鐵和鐵的復(fù)合化合物,二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈦、氧化鎂等氧化物,釩、鈦、鎵、鎂等形成氮化物,以及由磷三鐵組成的共晶體等。
四、純金屬相


在鑄鐵中,銅、鉛等超過溶解度后,則以純金屬相微粒的狀態(tài)存在于基體中。鑄造中各元素對石墨化程度的影響是待定控制鑄鐵化學(xué)成分的一個(gè)重要依據(jù)。在實(shí)際生產(chǎn),各元素對石墨化的影響是比較復(fù)雜的。除了元素本身的含量外,還和其他元素的存以及相對含量多少有關(guān),比職B、Zr、TI、Ce、Mg等在含量較多時(shí)表現(xiàn)為阻礙石墨化作用,但當(dāng)其含量較少時(shí),如B<0.01%、Ce<0.01%、Ti<0.01%時(shí),又表現(xiàn)為促進(jìn)石墨化的作用。
另外,凡是促進(jìn)共析轉(zhuǎn)變時(shí)石墨化的元素,如C、Si、AI等,都使基本組織中的鐵素體量增加,珠光體量減少。反之,凡是阻礙共析石墨化化的元素,如Mn、Mo、Cr、Cu、Ni、Sn、Sb等,都使基體組織中的珠光體增加,鐵素體減。大多數(shù)合金元素,除鈷外,都使連續(xù)冷卻時(shí)的珠光體轉(zhuǎn)變過程的過冷度加大,從而細(xì)化珠光體,促進(jìn)索氏、托氏體的形成。

