
斗式提升機結(jié)構(gòu)布-單斗式提升機-六九重工
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單斗提升機工作原理是什么?
該機由帶走輪的料車、傳動裝置、導(dǎo)軌及滑輪等組成,其工作原理如下: ;當料車在底部原始位置時,由人工或其他方式給料車加滿物料,料車充滿后,按動啟動按鈕,傳動裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升,料車沿著導(dǎo)軌上升到指定高度的運料層后,前一對車輪沿下軌水平段、后一對車輪沿上軌傾斜段繼續(xù)上升并慢慢翹起、使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時,料車碰觸到限位開關(guān),傳動裝置隨即停止工作。確保物料卸清后,按下降按鈕,料車即自動返回。當料車自上而下返回到進料處時,碰到底部限位開關(guān),傳動裝置停止工作。如此上下升降而達到提升物料目的。
斗式提升機是怎樣的結(jié)構(gòu)與斗式提升機工作過程?
結(jié)構(gòu):斗式提升機主要由牽引構(gòu)件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結(jié)構(gòu),外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶,畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅(qū)動裝置設(shè)置于機頭位置,通過頭輪實現(xiàn)斗提機的驅(qū)動,用于實現(xiàn)畚斗帶張緊,畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有,為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn),頭輪上設(shè)置了止逆器;機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警,畚斗帶跑偏時能及時報警;底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器,以防止畚斗帶打滑;機頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔,及時緩解密封空間的壓力,防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置,都是為了斗提機能正常地運轉(zhuǎn)。
工作過程 :
1,裝料:裝料是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應(yīng)性較好,工程實際中較常用。
斗式提升機使用維護注意事項:
1、斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
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