高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

   鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動(dòng)器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動(dòng)送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機(jī)床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

   保護(hù)裝置

   光電保護(hù)裝置，在鍛壓機(jī)床的操作者與危險(xiǎn)工作區(qū)之間的保護(hù)區(qū)域設(shè)置不可見紅外線光幕，一旦操作者某部位進(jìn)入保護(hù)區(qū)遮斷光幕，控制系統(tǒng)則輸出信號(hào)至鍛壓機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，令鍛壓機(jī)床緊急停車，防止危險(xiǎn)動(dòng)作發(fā)生?？梢姡怆姳Ｗo(hù)裝置自身并不能直接保護(hù)操作者，它僅僅是在可能發(fā)生事故之前，給機(jī)床發(fā)出停止危險(xiǎn)動(dòng)作的信號(hào)。因此，嚴(yán)格而言，光電保護(hù)裝置應(yīng)稱為光電保護(hù)控制裝置。

   光電保護(hù)裝置通常分為反射式與對(duì)射式兩種。反射式光全保護(hù)裝置由控制器、傳感器和反射器3部分組成，光幕由傳感器發(fā)出，經(jīng)反射器再反射回傳感器予以接收；對(duì)射式光電保護(hù)裝置由控制器、發(fā)射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發(fā)射傳感器發(fā)出，由接收傳感器予以接收。

壓力機(jī)的安全操作要求

   壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率比較高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機(jī)的操作要求：

    1、該設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油、噪聲或振動(dòng)較大、滑塊動(dòng)作失常等異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，排除故障，保證設(shè)備運(yùn)行良好。

    2、設(shè)備操作人員應(yīng)做更換液壓油和維護(hù)保養(yǎng)工作。特別是電氣聯(lián)動(dòng)保護(hù)應(yīng)完好正常。設(shè)備電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障排除由維修部門完成，其他人不可擅自拆卸維修。

    3、對(duì)于大型工件吊裝運(yùn)輸，按其中的有關(guān)要求進(jìn)行。工件吊裝過程中有關(guān)人員應(yīng)全神貫注，嚴(yán)防設(shè)備及工件傷人等事故發(fā)生。

    4、操作人員因故離崗或下班后，應(yīng)將滑塊（上胎）放置在平臺(tái)（下胎）無壓狀態(tài)下。然后切斷電源，鎖好電控箱，并保證設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔，做好維修和運(yùn)行記錄。

   以上就是壓力機(jī)的操作要求，希望對(duì)大家有所幫助。

與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，液壓壓力機(jī)不僅具有液壓機(jī)的工作平穩(wěn)，行程，壓力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，還具有傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)高設(shè)備自動(dòng)化，智能化水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)了普通機(jī)械壓力機(jī)所不能達(dá)到的壓力成型工藝，改善壓力機(jī)的工作特性，節(jié)能環(huán)保，提高模具壽命，簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可靠性高，維修性好，設(shè)備通用性高，以及具有壓力機(jī)運(yùn)行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)如下：

   1.提高生產(chǎn)率行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度；

   2.制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生；

   3.噪音低，模具壽命通過低噪聲模式，與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪音，而且模具的振動(dòng)小，壽命長；

  4.滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，利于提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可擴(kuò)大加工范圍，適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

   5.節(jié)能環(huán)保取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)間，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化潤滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。